溫州水溶性復(fù)膜機(jī)的詳細(xì)介紹：印刷覆膜的出現(xiàn)使得印刷行業(yè)有著了巨大的飛躍，使用了覆膜技術(shù)處理過的印刷產(chǎn)品無論在外觀與壽命都有了*的提高。這也使得了目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也是越來越高，這也使得一些未進(jìn)行覆膜處理的質(zhì)量較差的產(chǎn)品的印刷企業(yè)難以獲得好的收益。因此這里建議印刷廠家們使用覆膜機(jī)來對(duì)印刷產(chǎn)品進(jìn)行處理。

正島SFMA-750/1000/1200水溶性復(fù)膜機(jī)適用紙張及塑料表面裝璜（如：產(chǎn)品說明書、教科書、出版新科技書及年畫、掛歷、各種包裝盒等），對(duì)使用的是水溶性環(huán)保膠水，以BOPP薄膜為主要材料。經(jīng)復(fù)膜壓合后產(chǎn)品具有透明度高，立體感強(qiáng)，無毒，無氣 味，無污染，粘合性能好，不出現(xiàn)雪花，不起泡等優(yōu)點(diǎn)；而且操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，確是紙制品表面裝璜的*設(shè)備。

正島SFMA-750/1000/1200水溶性復(fù)膜機(jī)技術(shù)參數(shù)：

正島SFMA-750/1000/1200水溶性復(fù)膜機(jī)性能說明：

1、主機(jī)采用進(jìn)口變頻器，性能穩(wěn)定。
2、設(shè)有缺紙自停、紙張計(jì)數(shù)，自動(dòng)分切薄膜，
      快速成品推出處理等系統(tǒng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊合理，具有高速節(jié)能的特點(diǎn)。
4、采用浸入涂布方式，膠泵自動(dòng)供泵。
5、自動(dòng)穿孔裝置，節(jié)能高速。
6、采用四輥雙重壓合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

優(yōu)秀的覆膜機(jī)能讓印刷品的質(zhì)量提高不止一個(gè)檔次，一款優(yōu)秀的覆膜機(jī)正是印刷廠家們zui為需要的，而正島電器從事覆膜機(jī)多年，生產(chǎn)出各種型號(hào)、功能的覆膜機(jī)受到了廠家們廣泛歡迎。您提交的任何關(guān)于溫州水溶性復(fù)膜機(jī)的信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請(qǐng)您。

的新聞資訊

在包裝膠印印刷品上，不少的產(chǎn)品需要進(jìn)行印后加工。在印后表面處理的諸多工序中其中有覆膜的加工。然而在加工的過程中會(huì)遇到很多的質(zhì)量問題，其中有不少的質(zhì)量問題都和包裝膠印印刷有關(guān)。我們說，覆膜的效果，不僅僅和覆膜的材料以及覆膜的工藝方法有關(guān)，有很多的原因和印刷有關(guān)。為了保證覆膜加工的質(zhì)量，我們必須要對(duì)那些和質(zhì)量有關(guān)的因素進(jìn)行分析，找出原因，針對(duì)解決質(zhì)量問題。本文就包裝膠印印刷對(duì)覆膜的影響談些自己的看法。

    和包裝印刷有關(guān)的因素大致有：印刷品的墨層厚度，圖文面積，印刷的油墨性質(zhì)，印刷用紙的性質(zhì)，印刷的工藝操作等等。這些因素影響了機(jī)械的結(jié)合力，物理化學(xué)的粘合力。使得包裝印刷品表面的覆膜粘合性能發(fā)生變化，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

    1、包裝印刷品墨層的厚度及面積

    有的包裝印刷品圖文面積很大，而且有的是實(shí)地印刷，這樣墨層都比較厚實(shí)。厚實(shí)的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會(huì)脫層、起泡。這是因?yàn)楹駥?shí)的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細(xì)孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴(kuò)展。這樣覆膜的牢度就受到很大的影響。另外墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，從而引起粘結(jié)牢度的變化。因此我們?cè)诎b印刷時(shí)，要嚴(yán)格的控制印刷的墨量。控制好實(shí)地密度值。包裝膠印的墨層較其它印刷，墨層厚度zui低，對(duì)覆膜有利，一般控制在2-3µm。

    2、包裝印刷的油墨

    包裝印刷的覆膜產(chǎn)品，應(yīng)采用快固著的亮光膠印油墨。因?yàn)榭旃讨牧凉饽z印油墨，它的連接料是由合成樹脂，干性植物油，高沸點(diǎn)煤油等組成。這些合成樹脂中的分子基團(tuán)和交粘劑中的分子基團(tuán)會(huì)相互擴(kuò)展?jié)B透，產(chǎn)生交聯(lián)，形成物理化學(xué)的結(jié)合力，有利于覆膜。在包裝膠印油墨的應(yīng)用中應(yīng)注意煤油不能放得過量，否則會(huì)造成油墨干燥過快，使墨層表面晶化，反而影響覆膜效果。在印刷淡色時(shí)，需要加些沖淡劑。應(yīng)用時(shí)要采用優(yōu)質(zhì)的沖淡劑。白油是乳化劑不要采用，劣質(zhì)的白墨有明顯的粉質(zhì)顆粒與連接料結(jié)合不牢，印后連接料會(huì)滲透到紙張，而顏料則浮于紙面會(huì)對(duì)粘合形成阻礙。維利油是*和干性植物油連接料分散軋制而成的漿狀透明體。雖然有比較好的印刷適性，但*質(zhì)輕，印刷后會(huì)浮在墨層表面，導(dǎo)致粘合不上或起泡。維利油它干燥性慢，抑制油墨的干燥對(duì)覆膜不利。所以維利油在使用時(shí)要慎用。快干亮光油可以使印跡富有光澤和干燥性好而且印刷性能良好。我們說使用快干亮光油作沖淡劑。

    3、印刷噴粉的加放

    為了適應(yīng)多色機(jī)高速印刷，防止印刷中的紙張背面粘臟，包裝膠印經(jīng)常采用噴粉工藝來解決。所噴的粉，大多是谷類淀粉及天然的懸浮物質(zhì)組成。這些粉顆粒粗，若印刷過程中噴粉過多，那么這些粉顆粒會(huì)浮在印刷品表面，覆膜時(shí)粘合劑不是每處都與墨層結(jié)合，嚴(yán)重的影響覆膜質(zhì)量。因此在包裝膠印印刷時(shí)要嚴(yán)格的控制噴粉量。在不粘臟的前提下，使用zui少的噴粉量。

    4、印刷品的表面，里層干燥狀況

    印刷品的表面墨層或里層干燥不良，對(duì)覆膜質(zhì)量危害很大，會(huì)造成起泡，脫層等質(zhì)量問題。

影響印刷品的表面墨層干燥有很多因素，如油墨種類，干燥劑的用量，紙張的結(jié)構(gòu)，車間環(huán)境的溫濕度等等。因此我們?cè)谟∷r(shí)特別要注意墨層的干燥情況。印刷時(shí)嚴(yán)格控制好水墨平衡，注意油墨的乳化狀況，控制好潤版液的酸性值。同時(shí)控制好車間的溫濕度。使包裝印刷品的表面和里面真正做到干燥，使覆膜質(zhì)量得到保證。

    總之為了保證包裝印刷品的覆膜質(zhì)量，我們不僅要考慮覆膜工序的情況，還應(yīng)該從印刷開始就考慮起來，否則前道工序的質(zhì)量會(huì)影響后道工序的質(zhì)量，這個(gè)概念要記住。要樹立前道工序?yàn)楹蟮拦ば蚍?wù)的思想