淘金船

淘金船 砂金礦中除含金外、另含多種重礦物、與金伴生常見的有磁鐵礦、鈦鐵礦、金紅石、鋯英石、赤鐵礦、鉻鐵、鉑、銥、辰砂、鎢、錳、錫、金剛石、剛玉、方鉛礦等重礦物含量1—3kg/m3。其余為礫石、卵石和泥土。

泥土在選金中不利回收細粒金。選別過程中應設法碎解、篩分、脫泥。重礦物元素只要上指標應考慮綜合回收工藝。砂金品位正常在0.3—10g/t,粒度0.2—2mm，形狀為粒狀、片狀、枝狀、針狀等。選礦原則優先采用重選法，繼而考慮綜合回收其他重礦物，可采用重、浮、混汞、磁選等聯合作業彼此分離各種礦物。

二、選金工藝設備

    砂金選礦設備及工藝多種方式：離心選礦機、圓錐選礦機、跳汰機、螺旋溜槽、搖床、固定溜槽、振動溜槽等配套。  

    據多年設備使用反饋，選礦穩定性較好的是采用砂金雙層組合溜槽、生產能力大、成本低、占地面積小、可拆裝搬動、移動性強。粗選回收率80—85% 、精選回收率90—95%。

    生產過程：用推土機、挖掘機，將砂金原礦送入篩機碎解、分級脫泥后，≤60mm礦石送入溜槽的供礦箱，以大量高壓水噴沖礦砂，充分洗選下，礦漿流入帶有篩孔的臺板上篩選，20-60mm礦石進入溜槽中間槽選礦。

    篩下產品≤20mm礦砂被分配到下層兩側溜槽、槽底設有格條及氈墊，礦漿流經格條氈墊時，按密度和粒度進行分層，金粒及重礦物被富集在氈墊上，溜槽上設立防盜門鎖，換班清理氈墊時，由專人開鎖。清理出來的精礦轉入振動溜槽精選，經搖床分離金砂及其他重礦物，化學處理后送冶煉爐出

分類： 　　

   從選礦工藝上，采金船分成固定溜槽、膠帶溜槽、圓型跳汰機三種類型；從挖掘能力上，采金船分成15升、25升、40升、50升、100升、150升、200升、250升、300升等型號。 　　

參數： 　　

  1、浮體雙體結構單體長55米，寬2.1米，高1.25米：，底板、側板采用6毫米鋼板，面板采用4毫米防滑板，浮體內部每間隔60毫米采用槽鋼、角鋼雙層骨架焊接，防銹采用防銹油漆處理。 　

  2、挖斗配用145個，挖斗為方斗，挖斗容積為0.06立方米，挖斗底板采用10毫米鋼板，圍板采用6毫米鋼板，斗唇采用15毫米錳鋼 　　

  3、鏈條采用普鋼制造，磨損部位采用45鋼高頻熱處理（注：磨損部位可以更換），鏈條長760毫米，寬90毫米，高40毫米。 　　

  4、主減速機配用1000型1臺，250型3臺，350型2臺。 　　

  5、動力配用55千瓦電動機1臺，22千瓦卷揚機1臺，5.5千瓦水泵2臺。 　　

  6、主架高6米，采用16#槽鋼制造。 　　

  7、沙石采用斜篩篩分，寬1米，長1.5米，采用22#錳鋼*10#道軌鋼焊接。 　　

  8、挖沙大臂長50米，采用9#角鋼制造，托斗軸采用45#鋼、直徑60毫米，采用311軸承、311瓦盒，間距1.1米。 　　

  9、龍門架一個，采用16#槽鋼焊接。起降挖沙大臂的鋼絲繩采用直徑22#鋼絲繩。 　　10、挖沙大臂采用水上四角輪水下五角輪，水下五角輪采用25毫米鋼板制造，水下五角輪軸采用直徑150毫米45#鋼，水下五角輪密封采用雙層密封，四角輪采用15毫米鋼板制造，四角輪軸采用直徑180毫米45#鋼。 　　

  11、銷子采用直徑28毫米45#鋼高頻熱處理。 　　

  12、溜槽二條，采用長度6米，直徑1米，溜槽內采用日本三菱澄金毯。 　　

  13、沙子排尾采用溜槽，石料排尾溜槽。