一、鎖模部分
1、高精度及高剛性模板是根據(jù)計算機軟件CAE有限元受力分析設(shè)計，實現(xiàn)了精密注塑的要求。
2、五點式雙曲垂直臂鎖模機構(gòu)及鍍硬鉻高拉力哥林柱使開鎖模動作平穩(wěn)及提供足夠鎖模力。
3、油路差動設(shè)計的快速鎖模功能使速度提高80%以上。
4、加長開模行程及超大容模量適合安裝各種模具。
5、機械、電路及油路個別安全裝置使操作安全性提高。
6、不退式、震動或多次油壓頂出功能。
7、快速開鎖模、低壓護模及高壓鎖模之間變段靈敏準(zhǔn)確，使開合模動作既迅速又穩(wěn)定且能保護工模。
8、活動范本、活塞桿、導(dǎo)桿等裝上銅基自潤滑司套，使活動機件之間的磨擦減至zui少, 而且運行暢順。

二、注射部份
1、氮化螺桿及熔膠料筒。
2、高速高壓注射及熔膠性能可提高生產(chǎn)。
3、螺桿長徑比 20:1 可提高塑化質(zhì)量和效率，適合注塑多種工程塑料。
4、自動清洗熔膠筒及自動移臺。
5、兩組液壓射臺拉桿使射咀與工模更貼合，防止漏膠。
6、射臺滑構(gòu)是 T 型槽一體化設(shè)計，令滑行更穩(wěn)定。
7、螺桿背壓控制。
8、擺動式射臺方便維修。
9、特式分流梳設(shè)計，使混色均勻及達到*熔膠效果。

三、T-6控制系統(tǒng)
1、T-6系統(tǒng)微電腦除備有200套模具數(shù)據(jù)記憶及顯示操作參數(shù)外，還有錯誤操作提示功能。
2、7寸16：9彩色液晶體屏幕顯示器。
3、可從計算機直接輸入壓力、速度、位置、時間及熔膠筒溫度數(shù)據(jù)。
4、六段射膠壓力、速度及螺桿位置設(shè)定。
5、四段保壓壓力、速度及時間設(shè)定。
6、三段熔膠數(shù)字背壓、速度及位置設(shè)定。
7、五段開模及合模壓力，速度及位置設(shè)定。
8、二段頂針壓力，速度及位置設(shè)定。
9、采用高精度電子尺準(zhǔn)確測量模板，螺桿及頂針位置。
10、射膠量檢測功能及螺桿防冷啟動。
11、采用PID溫度控制器配合半導(dǎo)體繼電器，可準(zhǔn)確控制溫度及減少接觸點損耗，從而延長工作壽命。
12、配合獨立電熱失控監(jiān)察器防止料筒電熱失控加熱，及早避免火警發(fā)生。
13、設(shè)有計算機程序監(jiān)控安全保護，防止自動合模，避免意外發(fā)生。
14、設(shè)有蓄能器、兩組獨立抽芯、螺旋脫牙、兩組吹風(fēng)，封膠針，電眼及機械臂等電路程序。
15、預(yù)設(shè)啤塑次數(shù)。
16、注塑參數(shù)及模具數(shù)據(jù)可儲存于計算機或透過外置SD記憶卡儲存。
17、使用iNET網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可連接INTERNET監(jiān)控工廠生產(chǎn)。
18、設(shè)有多層密碼保護，防止數(shù)據(jù)容易被更改

四、液控部份
1、配備高馬力電動馬達驅(qū)動高排量油泵，實現(xiàn)高速高壓性能。
2、高效精密油路設(shè)計并配合進口品牌控制閥及配件，提供精密注塑的條件。
3、油壓控制件是放置于接近其控制活動機構(gòu)上，減少油路迂回引起之反應(yīng)誤差。
4、*液壓油過瀘裝置（只與變量泵配用）

規(guī)格表