XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)（碳酸銅烘干機(jī)，碳酸銅干燥機(jī)）

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)*，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到*技術(shù)水平。

（碳酸銅烘干機(jī)，碳酸銅干燥機(jī)）原理：
    熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
（碳酸銅烘干機(jī)，碳酸銅干燥機(jī)）特點：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

主機(jī)內(nèi)經(jīng)（mm）

處理風(fēng)量（m3/h）

蒸發(fā)水量（kg/h）

zui大裝機(jī)容量（KW）

zui大高度（m）

占用平面（m2）

XSG-4

400

1150-2300

58-73

21.4

4.6

27

XSG-6

600

2500-5100

130-163

34.2

5.5

39

XSG-8

800

4500-9000

238-297

63.5

6.0

40

XSG-10

1000

7000-13500

345-430

68

6.5

55

XSG-12

1200

10000-20000

515-645

94

6.8

62

XSG-14

1400

16600-28000

730-910

130

7.0

89

XSG-16

1600

18000-38100

962-1203

160

7.2

160

注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計 2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。