本機型是針對印刷后的不干膠標簽（電池標簽、醫(yī)藥標簽、食品標簽）等卷筒標簽材料，進行二次套準對位輪轉(zhuǎn)模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工，特別適合于標簽產(chǎn)品的單一規(guī)格批量大及重復定單的長版活產(chǎn)品的印后集中加工，體現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的不干膠標簽印后加工優(yōu)勢。有效解決標簽印刷企業(yè)印后模切加工瓶頸現(xiàn)象，是印刷標簽印后集中加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。

綜合技術(shù)參數(shù)

①zui大放卷直徑：Ф600 mm

②模切寬度范圍：100~420mm（可根據(jù)用戶工藝要求定做）

③模切周長范圍：200~480mm

④zui高生產(chǎn)速度：120m/min

⑤定位套準精度：±0.15 mm

⑥模切尺寸精度：±0.05 mm

標準裝置、功能

①放卷單元，配備無料預(yù)停機功能；

②接紙拼接臺；

③進口放卷張力控制裝置；

④進口糾偏控制裝置；

⑤進口自動套準裝置；

⑥伺服驅(qū)動牽引裝置；

⑦伺服驅(qū)動模切工作站；

⑧廢料剝離單元；

⑨廢料收卷裝置，配有獨立張力控制；

⑩成品收卷裝置，配備獨立張力控制；

⑾彩色觸屏控制單元（中文菜單顯示）。

選配裝置、功能

①副放卷機構(gòu)，帶覆膜功能；

②多座模切工作站、橫切工座站；

③靜止圖像顯示裝置、頻閃儀；

④縱向分切機構(gòu)（分條）；

⑤多軸收卷裝置各配有獨立張力控制；

⑥成品單張標簽收集裝置（適用于模內(nèi)標簽、切單張標簽）；

⑦裝卸刀輥吊車裝置；

⑧模切壓力測壓裝置。

技術(shù)優(yōu)勢：高品質(zhì)與高效率的印后模切加工帶來強有力的競爭優(yōu)勢。

①生產(chǎn)效率高：zui高生產(chǎn)線速度120m/min，是標簽制品印后模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇；

②模切精度高：*的伺服電機無軸傳動套準技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的套準，預(yù)套準時間短，二次定位套準精度可達（±0.15 mm）；進口過程糾偏控制，保證橫向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高產(chǎn)品成品率。

③設(shè)備運行穩(wěn)定：進口浮動輥閉環(huán)張力裝置，保證放卷過程恒張力控制；送紙、模切機構(gòu)伺服電機無軸傳動，規(guī)避機械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機獨立傳動，規(guī)避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。

④*的模切裝置設(shè)計，能快速進行換刀、換版生產(chǎn)，實現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。

⑤基于人體工程學的設(shè)計，使設(shè)備非常便于操作，保證了高效操作和*的操作安全性。

⑥圓壓圓模切工藝，線接觸模切工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，輕易模各種標簽材料，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象；

⑦設(shè)備靈活性：并可根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合,

通過各種選配裝置滿足用戶*的性價比和*的生產(chǎn)性能，適應(yīng)多樣化的需求。

關(guān)鍵詞：伺服驅(qū)動工作站分切機伺服電機模切機