1、 開機前，先查看下模、切膜位置前后、上下是否有障礙物并移走、以免發生故障；

2、 封口卷膜在機器中部上方芯軸中間安裝固定，拉出卷膜，注意熱合面向下，光標從光眼下方經過（如穿膜），拉至收卷架紙筒用透明膠紙粘合；工作時，人工使熱封膜圖案中心和要熱封的蓋子中心重合。
3、 檢查機器接地線是否接好、如未接好，應立即將機器接地線接好，確保生產過程安全進行。
4、 先接通氣源，上模上升；再接通電源220V，打開面板上電源開關，電源指示燈亮。（以下按面板標示及說明操作）
5、 打開溫控儀外罩，設定所需溫度，儀表上綠色指示燈亮表明正在加熱，屏幕顯示當前溫度，（如面板圖）。
6、 封口溫度參考：普通復合薄膜設定溫度150-250℃,視封口效果而作zui終設定。塑蓋必須單個套入下模定位柱上且必須平整到位，以保證封切的質量，注意塑杯、盒不得重放。
7、 到設定溫度后，按起動按鈕，塑蓋自動進入工位自動封切，取出觀察封切效果；如確認效果即可開始連續工作。
8、 機器出廠已經調試完成，但亦有可能因為運輸或設置等原因不能達到理想效果，實際操作時還須進行相關調節，調節步驟按以上方法。
9、 封口膜位置調節：本機屬光電自動定位機型，使用的封口膜必須有易于識別的深色光標（訂貨前交本公司確認）；調試時對應圖案和塑蓋位置，圖案往前則把光電眼后移；圖案偏后則前移光電眼。
 

1、 機器務必接有地線。
2、 任何時候上、下模和切刀位置嚴禁放置異物，人手禁止伸入上模和切刀下方和附近，防止意外發生。
3、 經常檢查各滑動部位的潤滑情況，每班直線軸承和導套處加注一次13-18#機油；以保證機器良好穩定運轉的性能（見結構圖）
4、 開機前檢查活動部位緊固件的螺釘、螺母、接口有無松動，如有松動應立即停機緊固。
5、 有超溫粘膜現象時，應及時清理加熱板封口面及切刀齒面，以保證封口和切斷質量。
6、 設備經常維護，有污染及時用干布擦拭干凈；清理時必須切斷電源，防止意外。

六.故障及排除方法：