高剪切乳化機通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、分散乳化效果，從而形成穩定的乳狀液的狀態。乳化機為間隙式生產，其工作頭采用新型雙向吸料結構，分頂置、側置、底置三個安裝工位，可與分散、攪拌等不同攪拌器形式組合，實現一機多用的功能。 設備適合粘度、溫度范圍寬，并定制適用于真空（100mbar）、防爆（ATEX）、壓力（0.3MPa）工況的需要。

設備特點

效率高，產品品質好
設備線速度20m/s以上，能夠快速的將一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、分散乳化效果，產品穩定，不易分層。
加工精度高、壽命長
轉定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工，轉定子間隙極小，剪切極限細度好，乳化分散效率高，提高產品的使用壽命。 
方式多樣
設備結構緊湊，可做成固定式（固定在罐子上）和升降式（氣動、液壓等）；安裝分頂置、側置、底置，可滿足不同工況使用。
非標性強
可定制各類型非標產品，如防爆型，密閉型，釜用型，升降型等，材質可根據要求定制SS304//SS316L/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。

工作原理

高剪切乳化機主要工作部件由定子、轉子組成。定子在轉子快速運轉的離心力和液力作用下，將物料進行強烈剪切、離心擠壓、撞擊破裂、液層磨擦、湍流均勻等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相等多種介質在瞬間均勻精細、分散乳化；經過往復循環，使原來的產品達到穩定的高品質產品。