煤泥烘干機由于具有不怕化學變化和高溫及煙塵的影響，在市場上迅速的占領了重要的地位。烘干機主要用于建材行業或治金行業的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據。本文來介紹一下該設備的故障分析及解決辦法。

1、煤泥烘干機滾筒內風速過低，造成煤泥與熱風的動態和靜態接觸力度松弛，從而造成煤泥烘干設備效率低下。

2、為了提高烘干煤泥的產量將煤泥烘干機滾筒做的過長；直徑加大；不能充分利用；造成熱能流失；設備占地面積大。

3、煤泥在滾筒內不會作“往復運動”。所以滾筒內里煤泥很快就會被風抽走，結果滾筒內煤泥的儲存量過低，造成煤泥與熱風的動態和靜態接觸面積降低。

煤泥烘干機常見故障及處理方法

1、排出的物料含水分過高。此時應增加燃料使用量或同時減少喂料量。此項操作應逐步調整至合適狀態。大幅度地調整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產品質量要求。

2、兩個擋輪反復受力較大。這種現象應檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。

3、這種現象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復托輪到正確位置，此現象即能消失。

4、運轉中大小齒輪發出不正常聲音。些時應檢查大小齒輪的嚙合間隙。調整合適即能恢復正常。小齒輪磨損嚴重應及時更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關鍵。大齒輪罩內應添加厚質齒輪油或黑油。

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