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IKN高速分散機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。

化學變色/顯色油墨即在油墨中添加了特殊的化學顯色標記物，一般用于各類兒童讀物的印刷，用該油墨印刷兒童圖書，所承印部分無色隱型,看不到任何圖案以及文字, 使用配套的化學顯色水在書本上涂抹，即可出現各種彩色的圖案。

珠光防偽油墨是一種由合成的無機晶體物質、天然珍珠云母粉等可發出特殊色光彩色顏料——珠光顏料和相應的連結料配制而成的各種類型的特種油墨。它可使印品具有特別美觀的光彩

珠光防偽油墨的特點：

(1)顏料易損：珠光顏料由*(或其他金屬氧化物)包覆云母而成，呈薄片狀結構，非常脆弱，很容易被破壞。

(2)顏料顆粒度大：常用的云母鈦珠光顏料的尺寸達到25μm，厚度0.2～0.5μm。

(3)透明度對珠光效果有影響：珠光防偽油墨的珠光效果主要來源于入射光線的折射和干涉作用，如果墨層的透明度低，原本充沛的光線就會被吸收而損失掉。因此在選用油墨連結料或光油的時候，要選擇透明度盡可能好的材料。

IKN高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

結構特點

(1)設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

(3)能夠實現自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩定。

(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到*的清洗。

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IKN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

ERS2000系列高速分散機設備型號*表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準

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