電袋復合除塵器和濾筒式除塵器均屬高效除塵器，兩種設備各有所長，在適合于自身特點的工況條件下，均獲得了良好的實際應用效果。電除塵器以其阻力低，適應煙氣變化能力強，維護工作量少等特點，廣泛應用于冶金，電力，建材等行業，迄今為止，在環保領域仍處于主導地位。隨著我國經濟和技術的發展，公民環保意識大大增強，環境保護已成為社會關注的重點問題，采用效率高，而且排放濃度低的除塵設備已成為環保的發展趨勢，由此，濾筒式除塵的*性顯著的表現出來。特別是近幾年來，濾筒式除塵技術在主機構造，濾料性能，自動控制水平及對各種工況條件的適應性都有長足的進步，致使濾筒式除塵技術得以迅猛發展。根據大氣污染防治法對SO2的控制，除塵效率的制約，電除塵器的應用變得困難和不經濟，這就位電除塵與濾筒式除塵復合一體化的研究奠定了基礎理論。

2電除塵與濾筒式除塵的特點
表：
技術指標電除塵器性能備注濾筒式除塵器性能備注
氣量訪問大大
壓力損失Pa 100~300Pa 運行阻力低 150~500Pa 強力脈沖清灰，保證了運行阻力。

使用溫度ºC 80ºC---400ºC 80ºC---120ºC是使用溫度。溫度高荷電能力，構件強度等顯著降低，溫度低易結露，產生電弧。 135ºC 筒使用溫度，對于露點以下溫度*適應。

除塵效率 90~97% 99.999% 
排放濃度mg/Nm³ 50---100mg 理論設計 5 mg 理論設計
經濟指標
設備造價高低
運行費用高低
維修管理難容易
占地面積大適中
壽命 3---5年大修更換濾筒
其它負荷
適應性中中
結構復雜本體（電暈極，集塵極，氣流分布裝置，高壓絕緣，清灰機構，外殼及灰斗等）。供電（每個電場需要配置一套高壓電源及控制裝置）。簡單
除塵濾筒，殼體，反吹系統（控制儀，脈沖閥，氣包）。
二次污染有二次揚塵無

綜合以上指標我們不難看出，電除塵器在運行阻力上的優勢，現有主機結構，面積上存在的體積龐大，設備造價高。隨著國家對大氣SO2的控制，煤炭中SO2的含量較低，使煙氣中粉塵比電阻上升，電除塵器的荷電能力下降，加上排放標準更加嚴格，像：首鋼內控排放標準30 mg/Nm³，電除塵器很難達到這個要求。又如：電除塵的電場風速基本控制在≤0。8m/s~≤1。2m/s之間，過低設備體積相應增大，過高排放濃度不達標。這就阻礙了電除塵的設計與發展。

相應來說,濾筒式除塵器在濾料性能上對各種工況條件的適應性都有長足的發展,解決了潮濕性.纖維性.聚結性粉塵的過濾和不易清灰的難題.過濾材料表面光滑,它的出現和應用,是更為積極的進步,連袋式除塵的機理都有所變化(深度過濾,建立初始層.到初始層表面過濾),它對微細粉塵有更高的捕集率,并將粉塵阻留于濾料表面,容易剝離,使設備阻力降低.又:采用褶式濾筒形式,增加過濾面積,占據空間少,提高處理風量,減少過濾風速,大幅度縮小設備體積,安裝方便,維護保養簡單.除了現有濾料在溫度上的制約(使用溫度135ºC).濾筒式除塵器的技術優勢得到眾多的用戶認可.

3 電袋復合式除塵技術的效果
目前，美國“國家能源技術實驗室”已研究開發了電袋結合的新型除塵器，并在燃煤電廠鍋爐煙氣的凈化中應用。這就是說需要我們跟蹤水平，并力爭在重要技術領域有所創造，我們有優勢的領域有所突破，縮小或**進水平的差距。
電袋復合型除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵的有機結合的一種新型，高效的除塵器。前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒（電除塵器要求入口濕度≤10%）獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而被捕集下來。由于煙氣調質良好（溫度，壓力，濕度等因素），前級電除塵能有效去除80%以上的粉塵。加上電除塵對各類除塵器在運行阻力上的優勢，電袋復合式除塵器在技術上的互補。請選購電袋復合除塵器