淺談建陶廠的粉塵治理

近日，隨著*環保督查進駐河南，隨之掀起一場*zui強的環保風暴。在這場席卷全省的環保風暴中，建陶行業成為重點整治行業之一。據粗略統計，截止7月28日，*環保督查組僅僅進駐河南12天，已有30多家建陶企業停產。

*環保督導組此次督查，重要任務之一就是對有污染排放的生產企業全面排查整治，比如粉塵、污水、廢氣排放、料場裸露等問題，而在這些方面陶瓷企業很難*做到位。關于陶瓷廠粉塵治理，小編我還是有話要說的。

陶瓷廠粉塵主要產生于原料稱配入磨、原料加工、泥坯料制備、釉料制備、壓制成形和施釉等工段。建陶廠的粉塵污染，首先為陶瓷原料本身，但zui主要的原因還是生產方式。雖然各種陶瓷原料一般不含有有毒物質，但其粉塵中游離SiO2的含量都在10%以上，對人體危害很大。而開式作業，使得有些設備及作業點的粉塵濃度很高，都超出了我國衛生標準規定的車間空氣中一般粉塵zui高容許濃度10mg/m3和含有10%以上游離SiO2的粉塵濃度為2mg/m3的規定，因此必須采取有效的通風除塵措施，使車間內含塵率達到符合國家規定的標準。

　　為防止粉料在運輸中產生粉塵污染，建議采用封閉輸送設備，效果較好，具體作法是：用厚度為1mm的鋼板制成“冂”形的封閉上罩，固定在皮帶機的支腿上，形成一封閉空間，同時在下托輥正下方，沿皮帶運行方向，用厚度115mm鋼板焊接成所示形狀結構為封閉下罩，與封閉上罩組合成完整的皮帶機的封閉系統。使粉塵只能在該罩內飛揚，當飛揚起的粉塵靠自重落下時，自然堆積在兩個斜面及下槽內，定期清理，回收的粉料還可利用。由于皮帶機采用了全封閉結構，粉塵落在傳動軸部位的機會大大增加，雖然各傳動軸部位配套的軸承帶有密封圈，但是仍然加速其磨損，因此需要定期清除和檢修，對磨損較大的部件及時維修或更換，以確保正常生產。而對生產過程產塵的其他設備，則應盡可能的選擇封閉式的，同時配置機械除塵系統。

　　只采用以上措施難以達到理想的效果，因此機械除塵系統在陶瓷除塵上是*的。

　　機械除塵系統是由通風機、除塵器、吸塵罩、風管及其他附件構成，其中除塵器選擇是十分重要的。因此，合理地選擇除塵器，是機械除塵系統運行好壞的關鍵,目前除塵效果的就是布袋除塵器。因各生產工段的情況不同，所以選擇除塵器要充分考慮除塵器的性能及特點，根據實際需要恰當地加以選擇，通常我們選用除塵器時考慮的因素有：除塵器的排空濃度、粉塵的性質和粒徑分布、氣體的含塵濃度、吸塵罩設置方法的選擇、除塵系統風量、風壓及管徑的計算、除塵器的效率等。

　　另外，吸塵罩和除塵風管也是除塵系統的主要組成部分，吸塵罩是整個除塵系統的前沿，它借助通風機在罩口造成一定的吸氣速度，有效地將生產過程中散發出來的粉塵吸走。吸塵罩對于控制塵源，降低工作粉塵濃度關系*，因此正確地設計是非常重要的，吸塵罩的形式很多，但無論是哪一種形式的吸塵罩的設計，都必須遵循：近、順、通、封、便的設計原則，同時設計吸塵罩的過程，也是確定排風量的過程。除塵風道的選擇及布置，是除塵工程中重要的一環，風道布置合理與否，直接影響到系統的建造和運轉的經濟與可靠性。所以應根據現場情況，工藝要求和輸送空氣的性質等情況，合理布局。總之，選擇一種既能具有良好除塵效果，又能節省投資的方案，需要設計人員認真對多種方案進行比較、優化，使設計更科學、更合理。

陶瓷廠除塵方案設計咨詢    周工

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