作為鋼鐵生產(chǎn)能力較強(qiáng)的大國(guó),我們鋼鐵工業(yè)的煙氣脫硫脫硝問(wèn)題日益突出。隨著空氣污染的日益嚴(yán)重,*對(duì)工業(yè)企業(yè)的脫硫脫硝技術(shù),實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)督。鋼鐵業(yè)的脫硫脫硝已成為當(dāng)務(wù)之急,鋼鐵企業(yè)如何選擇脫硫脫硝技術(shù),已成為企業(yè)的重大課題。從技術(shù)開(kāi)發(fā)的角度和火電行業(yè)脫硫脫硝的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,未來(lái)鋼鐵燒結(jié)煙氣的脫硫脫硝技術(shù)將會(huì) 加的成熟,鋼廠脫硫脫硝設(shè)備的運(yùn)行,將 加的穩(wěn)定,脫硫脫硝的效果,將進(jìn)一步體現(xiàn)。
現(xiàn)階段中脫氮主要是采用低NOx 技術(shù)(亦稱(chēng)為一級(jí)脫氮) ,爐膛法實(shí)質(zhì)是向爐膛還原性,可在一定溫度條件下還原已生襯NOx,從而NOx的排放量。包括法、二次法(噴二次燃料即前述燃料分級(jí))、噴氨法等。該技術(shù)的目標(biāo)是爐內(nèi)中形襯NOx 量,這種技術(shù)的主要有:過(guò)剩空氣系數(shù);空氣溫度;二次;煙氣再循環(huán);器;爐內(nèi)脫硝。后脫氮是從煙氣中脫氮,即煙氣脫硝(亦稱(chēng)二級(jí)脫氮) 。燃煤鍋爐鋼鐵廠脫硫脫硝煙氣脫硝技術(shù)的主要有氣相反應(yīng)法、吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中氣相反應(yīng)法又包括三類(lèi):電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;選擇性催化還原法(Cn′′Hm′′+ O2→CO2+H2O (5)SCR) 、選擇性非催化還原法(SNCR) 和碳還原法;低溫常壓等離子體分解法等。
燃煤煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來(lái)源,煙道 擋板(有旁路)、節(jié)、導(dǎo)流板、煙道。給生態(tài)帶來(lái)嚴(yán)重危害。近年來(lái),由于環(huán)保要求的,很多燃煤鍋爐都要求同時(shí)控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫脫硝,不但謬大,而且投資、操作費(fèi)用高,燃煤鍋爐鋼鐵廠脫硫脫硝而使用脫硫脫硝一體化工藝則結(jié)構(gòu)緊湊,投資與運(yùn)行費(fèi)用低、效率高。脫硫脫硝一體化技術(shù)按脫除機(jī)理的不同可分為兩大類(lèi): 低NOx技術(shù)聯(lián)合脫硫脫硝( Combined SO2 / NOx Removal) 技術(shù)和同時(shí)脫硫脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術(shù)。
快速型NOx,指時(shí)空氣中的氮和燃料中的碳?xì)潆x子團(tuán)如CH等反應(yīng)生成NOx。煙氣脫硝處理主要是指燃料中碳?xì)浠衔镌谌剂蠞舛容^高的區(qū)域時(shí)所產(chǎn)生的烴,與空氣中的N2 發(fā)生反應(yīng),形襯CN和HCN繼續(xù)氧化而生襯NOx。在燃煤鍋爐中,其生成量很小,燃煤鍋爐鋼鐵廠脫硫脫硝一般在燃用不含氮的碳?xì)淙剂蠒r(shí)才予以考慮。在這三種形式中,不新的污染物;快速型NOx所占比例不到5%;在溫度低于1300℃時(shí),幾乎沒(méi)有熱力型NOx。對(duì)常規(guī)燃煤鍋爐而言,NOx主要通過(guò)燃料型生成途徑而產(chǎn)生。
通常再燃燃料的熱量占總輸入熱量的10%-30%。電站鍋爐和大型工業(yè)鍋爐應(yīng)用中通常有幾種不同的SCR布置,其中根據(jù)其布置位置的不同,主要包括高塵、低塵以及尾部布置。在反應(yīng)器的設(shè)計(jì)型式上,也包括整體式的SCR和煙道中的SCR。再燃技術(shù)可以高達(dá)70%的NOx。圖2顯示了再燃中三個(gè)不同的段。存在問(wèn)題是為了不*損失,需加空氣對(duì)再燃區(qū)煙氣進(jìn)行,配風(fēng)比較復(fù)雜。燃煤鍋爐鋼鐵廠脫硫脫硝該技術(shù)是把空氣預(yù)熱器前抽取的溫度較低的煙氣與用的空氣混合,通過(guò)器送入爐內(nèi)從而溫度和氧的濃度,達(dá)到NOx生成量的目的。活性炭脫硫脫硝工藝的主體設(shè)備是類(lèi)似于吸附塔的活性炭流化床吸附器,煙氣中SO2 被氧化為SO3并溶解于水中,產(chǎn)生稀硫酸氣溶膠,由活性炭吸附;向吸附塔中噴氨氣,與NOx 在活性炭的催化還原作用下生成N2 ,實(shí)現(xiàn)脫硝的目的。吸附有SO2的活性炭吸附器加熱 , 出的SO2氣體可以通過(guò)Clause 反應(yīng)回收硫, 后的活性炭可以反復(fù)使用。該脫硫率高達(dá)95 %,脫硝率達(dá)50 %~80 %,由于可以有效地實(shí)現(xiàn)硫的資源化,同時(shí)脫硫脫硝了煙氣凈化費(fèi)用,故商業(yè)前景。存在的問(wèn)題是由于受性的,一般再循環(huán)煙氣率為15%~20%,投資和運(yùn)行費(fèi)較大,謬大。請(qǐng)選購(gòu)鋼廠脫硫脫硝