1.SXG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)概述
集破碎、干燥、分級于一體;
糊狀濾餅直接制成干粉;
專業(yè)理論與豐富實(shí)踐的緊密結(jié)合;
完成設(shè)計(jì)、制作。調(diào)試一交鑰匙工程。
2.SXG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌拌漿的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干料隨熱氣流上升,分級器將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
3.主要特點(diǎn)
采用特殊傳動裝置,攪拌刀高速旋轉(zhuǎn),刀片采用特殊技術(shù),耐磨損,對物料的粉碎作用特別強(qiáng)。
1) 干燥粘性物料:干燥器椎體結(jié)構(gòu)、氣流對壁壘的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),決定了能處理粘性的物料。
2) 干燥熱敏性物料:由于干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與干物料直接接觸已干物料直接接觸,故適用熱敏性物料。
3) 干燥強(qiáng)度高:由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強(qiáng)化了干燥,可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn),因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。
4) 有效的控制終水份和細(xì)度:通過干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物(旋流片、淘析環(huán)或分級器),并與進(jìn)出風(fēng)溫蒂的統(tǒng)一協(xié)調(diào),對終水份各成品細(xì)度加以有效控制。
5) 環(huán)保達(dá)標(biāo):系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作,消除對操作環(huán)境污染,并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式各除塵材質(zhì)(脈動袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)
6) 自動連續(xù)加料和出料采取不同的形式,以達(dá)到自動、連續(xù)加料和順暢出料的目的。
7) 功率匹配:根據(jù)不同的物料性質(zhì)(密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等),鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備功率。
4.技術(shù)參數(shù)
型號 | 主機(jī)內(nèi)徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 處理風(fēng)量(?/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 主機(jī)功率(KW) | 占地面積(㎡) |
SXG-2 | 200 | 300×2800 | 350-560 | 10-20 | 0.75-2.2 | 12 |
SXG-3 | 300 | 400×2800 | 750-1500 | 20-50 | 2.2-4 | 15 |
SXG-4 | 400 | 500×3000 | 1350-2500 | 30-70 | 4-5.5 | 20 |
SXG-5 | 500 | 600×3200 | 2100-3600 | 50-100 | 5.5-11 | 24 |
SXG-6 | 600 | 700×3500 | 3050-5000 | 70-150 | 11-15 | 28 |
SXG-8 | 800 | 900×4000 | 5400-9000 | 100-200 | 18.5-22 | 32 |
SXG-10 | 1000 | 1100×4500 | 8500-14100 | 150-300 | 30-45 | 35 |