立式廢金屬粉碎機配件  易拉罐破碎機廠家1，破碎機主體
設備主要機體采用Q235鋼板焊接消除應力處理，整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩定性。
2，動刀/定刀
動刀材料采用合金工具鋼鍛打毛坯，機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度*能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優化*更換功能，使*維護更換更加高效。
3，軸承/密封
軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換*，密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。

4，刀軸

采用高強度重載鋼材加工精制，更合理地配合*為切削提供強勁的動力。
5，機架料斗
可配合客戶場地個性化加工訂做，更加合理地融入生產線中進行大規模生產。
6，能電機減速機：
采用國內能效標準電機，優良的標準出口裝產品，并在出廠前進行負載測試，以確保動力系統的穩定。
7，電器控制系統：
主要電器控制采用品牌電器元件智能控制系統，進出料輸送裝置在電箱控制內有接點，操作簡單安全。
8，多重保護系統：
破碎系統具備機械和電器等多重智能保護，設有主電機起動保護、自動放松喂料防止過載、電機卡死過載、自動反轉重新布待碎物料等保護（反轉次數可調）。
9， 設計過程中考慮到降噪及降粉塵措施，盡量降低外排噪聲及粉塵。

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破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細，產品粒度是細粒，可達0。074毫米，甚至還要細些。其結構特征是破碎部件（或介質）互相接觸，所采用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機。∮5。5×1。8米自磨機處理礦石粒度上限可達350～400毫米，產品細度可達—200目占40%左右。 

那么破碎機破碎能力都受哪些因素的影響： 1:原材料的硬度。如果硬度高，向上突破是比較困難的。 

 2:調濕材料，也就是，如果原料中含有的水更高的材料，因此很容易附著到破碎機，很容易地插入時，被輸送的材料的過程中。 

 3:輸出大小。輸出的大小較小時，容量較低。 

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 4:材料的組合物。如果是在原料的粉末，它可能會降低容量。由于粉末會很容易堅持。粉碎前應進行篩選粉末含量。 

 5:材料的粘度。即，較大的粘度，它是更容易的粘附。 

 6:易損件（如錘，鄂板）的質量。如果快速磨損部位有沒有好的不足之處，它會降低下行容量。