模塊23*5*3M抗浮地埋式BDF消防一體化泵站

鹽城思源給排水設備有限公司客戶案例：

水箱尺寸：23*5*3頂部泵房4*5*2

設計院出圖時用的是長軸深井泵流量20L/S、 揚程65M、功率22KW

水箱頂板：1*13.0熱鍍鋅鋼板

側板：1*1小模塊和1*3模塊 的3.4復合板

底板：1*13.0熱鍍鋅鋼板

抗浮地埋式BDF消防一體化泵站裝置進程及施工辦法

1、橡膠壓條、底板鋪設→底板銜接→底板密封查驗→側板下料→側板銜接→側板銜接處密封查驗→撐筋裝置→頂板下料→頂板銜接→站柱裝置→頂板鋪設→ 裝水泵設備→泵房裝置 →瀝青防腐

2、依據水箱規格型號規劃請求，在廠內選用裝配式水箱模壓塊板材，*行劃線，把劃好線的板材送到剪板機上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個角,每個角切成45°角，資料分別為3mm鍍鋅鋼板或4mm鍍鋅板和0.4mm304不銹鋼板材復合再送到液壓機進行模壓成100×100cm和100×50cm的高低板塊，高低板的翻邊均為45°。

3、資料進入現場后，先把模壓的板塊進行組裝組合，選用螺栓和密封圈對板塊密封銜接的工藝，依據水箱尺度長×寬×高進行螺栓擰接，把模壓好的板塊一同組合成水箱的幾 板面或把壓塊按水箱長寬或高度分幾塊結合螺栓銜接，后一層一層的向水箱頂部用螺栓擰接，操作時依據施工現場場所發揮而定。

4、幾 板面組裝組合后,應做好箱底組裝銜接預備,螺栓銜接水箱底板時,首要對好水箱底板尺度,然后在水箱根底上面布好底板進行密封銜接,底板銜接后,對密封處進行查看,杜絕發生密封不牢等景象。

5、底板銜接后，進行墻板和底板銜接，螺栓銜接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓邊進行調整銜接，請求在一條直線上，四角請求底部和墻面銜接處90°。

6、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封銜接后，再進行頂部和墻面的銜接，邊與邊請求基本在一條水平線上。水箱人孔依據客戶請求銜接在方位上，通常都設在接近進水孔浮球處。

7、箱體內部拉筋，站樁，選用40鍍鋅鋼管，橫豎距離1米順次銜接。

8、裝水泵，管路，氣壓罐等設備和銜接裝置控制柜。

9、水箱裝置完畢由甲方及時封堵條形梁，試水，回土，以防 雨及塌方對水箱形成移位、上浮、變形等損壞。

10、具有調試條件后，我公司派人去現場調試。

模塊23*5*3M抗浮地埋式BDF消防一體化泵站

抗浮地埋式BDF消防一體化泵站產品亮點：

1、螺栓連接無焊縫——模板與模板、鋼結構骨架以及各配件之間全部采用熱鍍鋅螺栓擰接，故而避免了焊接后防腐處理難度 易生銹的缺點；沒有橫向拼接縫。

2、使用周期長——全部受力件材料采用熱鍍鋅和SUS304-2B不銹鋼材質且全部采用無焊接組裝，密封材料采用EPDM三元乙丙橡膠。

　　水池外表采用環氧煤瀝青防腐。池體內外采用雙層防腐（瀝青層+外熱鍍鋅層+內熱鍍鋅層+不銹鋼層）,若在運輸過程或者安裝過程中出現鍍鋅層破壞，則采用環氧富鋅+環氧玻璃鱗片重度防腐。故而使用壽命長達70年以上；

3、安裝便捷——拼接模壓塊，水池安裝不 于30~50天；

4、整體式安裝——模板與模板之間的縫隙采用EPDM三元乙丙橡膠密封材料；

5、成本不高——與鋼筋混凝土水池造價有可比性，甚至節省30%

6、隨意變換規格 小——可根據用戶需要組裝1-20000m3，甚至無窮 的水箱（水池）。

7、水質好——因池體的內側采用食品級SUS304-2B不銹鋼材質；

8、消防泵站強度高——產品結構設計是由設計院鋼結構工程師設計，頂部壓力、側向壓力均按100kN/㎡計算且按無水計算；頂部壓力、側向壓力傳給箱體再傳給箱體內的鋼結構骨架。

9、節能環保——該產品可以二次利用和再生，*現行國家環保標準規定；

10、*服務——我公司生產的該產品原材料質量嚴格按照國標要求驗收，安裝嚴格按照企業標準執行，故而無需售后服務。

11、用戶與供應商之間溝通方便：可根據施工單位現場開孔，且接管采用無焊接連接。

抗浮地埋式BDF消防一體化泵站使用環境：

控制方法：變頻/回流按壓式

安裝場所：地上/地下

溫度環境：-50℃~45℃

輸送液體：清水/中水

覆土深度：0~3.0M

液體溫度：1℃~70℃

工作壓力：2.5Mpa

消防水泵：立式/臥式單級（多級）離心泵

電源：三相*380*50HZ

水泵安裝方式：干式安裝

由于客戶項目工期較緊，在合同簽訂以后，鹽城思源公司車間人員加班加點，終于在時間完成。在組裝調試之后給予高度好評。