打散分級機

打散分級機_分級機_三分離選粉機生產廠家鹽城富仕環保，：/ ，旺旺：富仕環保科技

◆ 結構亮點

  1、本機器集打散、分級、收集、輥壓機半終粉磨于一體，結構緊湊，和同規格打散機外形尺寸一樣，適合于傳統打散機的改造，無需調整提升機高度、進出料輸送，不用破壞原來的土建等結構；

  2、采用可調節轉速打散盤，適應不同水分和粘性物料通過輥壓機形成不同致密性的料餅，充分打散，保證打散后混合料的分散效果；

  3、葉片可調節，任意控制入磨物料的細度和顆粒分布，確保出磨水泥的細度合格和顆粒分布合理；

  4、機器本身配收集效率在98%以上的高效分離器，分離*，阻力小，無粉塵外溢，實現清潔生產，節能環保；

  5、設計有超微細粉捕捉出口，和原有的打散機除塵器相連，即可以把輥壓機出料中的超微細粉收集下來；

  6、設計有粗粉凈氣清洗裝置，對回輥壓機的粗粉再次清洗，減小回輥壓機粗料中細粉的含量，能形成穩定的料床，增強輥壓機做功能力；

◆ 營銷亮點

  1、設備的打散盤能力可調，避免打散能力偏小，料餅打散不開，又防止打散能力過大，造成無用功的浪費，增加不必要的磨損和能耗；

  2、通過調節動葉片，可以將入磨物料的粒度全部控制在1mm以內，同時這些1mm以內的顆粒分布是連續的，這樣保證水泥的細度和顆粒分布連續性，提高磨機產量和混合材摻量。

  3、改造簡便、迅速，可以在不改變現有輥壓機系統工藝的情況下，直接更換原來的打散機，改造時間短，研磨體微調后即可投入生產；

  4、設備處理量大，可以配套各種規格型號的輥壓機，新線設計配套本機為輥壓機打散分級設備時，可以采用大輥壓機配套小球磨機工藝，能大幅度提高單機規模，節省電耗15%以上；

  5、本機的易損件少，易損件部分為打散盤和打散板，采用耐磨鑄件設計，可以更換和堆焊，一次處理使用壽命在18個月以上，維修成本低，工人勞動強度小；

  6、機器本身所配的分離器收集效率高，防止粉塵顆粒在設備內部循環，對設備造成傷害，同時主機采用減速機傳動，提高設備的使用壽命；

  7、巧妙地把輥壓機半終粉磨工藝嫁接到設備上，這部分比表面積在600m2/kg以上由輥壓機出來的微粉直接勾兌摻合到水泥中，和相對較粗的水泥顆粒形成互補，進一步優化水泥的顆粒分布，改善水泥對混凝土的適應性；

  8、采用本機改造傳統的打散機，綜合輥壓機做功、半終粉磨、凈氣清洗、可調打散轉速、多級粒徑切割、高效分離、磨內級配優化等技術，系統改造后產量在原來基礎上提高20%以上，電耗下降15%，熟料節省3%左右。

安裝與試運轉要求

1、設備的安裝

1）基礎放線：根據工藝布置、設備尺寸進行基準放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎。

2）固定基礎：澆注4個標高150mm混凝土制作，使各個支座表面平整，標高誤差不大于2mm（混凝土支座面加埋16mm厚鋼板），采用鋼結構時必須與原基礎梁用包箍包緊，并將支撐力引伸到梁上。

3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調水平，然后與預埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整，法蘭間加石棉繩密封，在工作不允許有漏風現象。

4）傳動支座安裝：主軸和轉子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發生變形、破壞，確認沒有問題后才能進行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋連接好后一起進行吊裝。

2、整機安裝完畢，主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000。

3、試運轉

安裝檢驗合格后，方可進行試運轉，試運轉主要內容如下：

1）應對回轉部分進行檢查，主軸成鉛垂狀態時，轉動靈活，無卡滯現象。轉子、撒料盤的主件應進行動平衡實驗，不平衡力矩不大于2N.M。

2）回轉部分的旋轉方向要與進風口和進入旋風筒的出風方向*，不得相反。

3）導向葉片的檢查。所有導向葉片間的間隙應均勻*，并固定牢固，不允許有松動現象。

4）選粉機安裝后應將各潤滑點按要求加足潤滑油，然后進行試運轉4~8小時（高速）檢查各軸承的供油情況，試運轉*合格后方可投入生產。

當選粉機回轉部分運轉正常后，方可進行喂料。停車時先停止喂料，數分鐘后再停止電機、風機。

操作維護及檢修

影響選粉機生產效果的因素很多，而且互相關聯。為了讓選粉機在圈流粉末系統中發揮高效率，必須由具有一定技術工人進行操作。

1、為了保證選粉機*安全運作，要注意對選粉機進行日常護理，使用工廠應制定符合于本廠實際情況的操作規程和維護檢修制度。

1）各軸承應定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班（8小時）不得少于兩次，每次加油量不得少于250g。

2）各軸承溫度不得超過60℃。

3）經常注意選粉機的平衡性，如果發現異常的振動，應及時停機檢查排除。

4）保證各鎖風閥動作靈敏，鎖風效果良好，各管路處因防止雨水進入，避免粉塵結塊。

2、檢修

選粉機的檢修：應在停機后，待機內溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門檢修。檢修時必須在電氣開關控制處掛上“正在檢修”的標牌，以免誤開車傷人。

檢修完畢后，應有原掛牌人取下標牌，以示檢修完畢，方能開車。

檢修的主要內容應根據檢查結果、使用經驗確定，一般為以下內容：

1）主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規定值應進行更換。

2）各連接處的螺母是否松動或損壞，如超過規定值應進行更換。

3）檢查各儀表是否完整靈敏，否則進行修理或更換。

4）消除殼體、管道上鎖念著的粉塵。

5）分級圈（轉子）的轉籠、撒料盤的易損件有無磨損，如果有應及時更換。

產品細度調級

如果從選粉機選出的成品細度偏細時可降低轉子轉速，直至細度符合要求。如仍無滿足要求，也可適當開大主風閥閥門。若成品偏粗，則調節方法相反。

使用注意事項

1、加強操作管理。

2、選粉機效率高，循環負荷較小，*使用循環負荷率在80~120%較適宜。

3、系統密封要好，尤其注意細粉和粗粉出口，應加鎖風裝置。

4、細度調節一般用轉子轉速調節，盡量不用風量調節。

5、選粉機系統中增設收塵系統，使循環風一小部分進入收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態操作，而且可降低循環風中粉塵濃度，降低溫度。提高選粉機負壓點位置，并可進一步提高選粉效率。