硅油乳化機，廣東乳化機價格，硅油微乳化技術探討

氨基硅油（氨基改性聚有機硅氧烷，PDMS），是側鏈或端基帶有氨烴基的一類聚二甲基硅氧烷，具有一般硅油表面張力小、無毒、無腐蝕等特性，還能非常牢固地取向和吸附在纖維在其表面鋪展成膜，降低纖維間的摩擦系數。 隨著研究工作的深入其應用范圍已擴展整理、仿真整理、阻燃整理等方面。 本體聚合為制備氨基硅油zui常用的方法，而該方法制得的氨基硅油一般不能直接使用，需要經過微乳化后制成穩定的微乳液才能加以應用。 為此選用本體聚合方法，以八甲基環四硅氧烷（D4）、氨基*（YDH-602）及六甲基二硅氧烷（MM）、二甲基亞砜（DMSO）為主要原料，在KOH 的催化下合成低粘度氨基硅油，對產物結構進行了表征，并分析復合乳化劑的配比和用量、助乳化劑、氨基硅油的含量、高剪切乳化機對氨基硅油微乳化的影響，確定乳化的*工藝。

氨基硅油的合成工藝

在裝有溫度計、回流冷凝管以及攪拌器的四口瓶中，依次加入一定量的D4、YDH-602、KOH 和DMSO，攪拌；升溫至80~90℃加入MM，繼續升溫至100~110℃保溫反應2 h，然后通氮氣保護繼續反應1 h；之后加入計量的乙酸中和催化劑，在0.095 MPa 條件下減壓抽氣40 min 去除水分和低沸物，得外觀無色透明、存放穩定、無雜質的N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅

氧烷，簡稱氨基硅油。

氨基硅油的微乳化工藝

本實驗制備的氨基硅油粘度不高，為得到粒徑更小的微乳液，采用了逆相乳化法. 將一定量的氨基硅油和乳化劑加入燒杯中，混合初攪拌后進入ER2000/4高剪切乳化機進行乳化，當體系由W/O 相變為O/W相時加入少量醋酸和余下的水，室溫下磁力攪拌15min 并調節pH 值為5.5~6.5，過濾得透明清晰帶藍光的氨基硅油微乳液，獲得平均粒徑較小、透光率高和穩定的微乳液. 目前氨基硅油的微乳化大多選用的是非離子表面活性劑形成均勻穩定不分層不漂油的氨基硅油微乳液。

性能測試與結構表征

氨基硅油微乳液的性能測試：①離心穩定性，

取少量乳液置于離心試管中，于1 000 r/min 下離心10min，觀察乳液外觀和穩定性. ②透光率，將波長定在λ = 500 nm，用TU-1901 型分光光度計測定質量濃度為70 g/L 的氨基硅油微乳液的透光率. ③粒徑，稀釋的氨基硅油微乳液用1%磷鎢酸染色，然后在TechnaiG220 S -TWIN 型透射電鏡下觀察并拍照； 并用HORIBALA-300 粒徑分析儀測定氨基硅油微乳液的

粒徑分布。粒徑在100 nm 以下是微乳液zui重要的特征之一，而溶液體系的透光率與體系粒徑的大小也有著緊密. 粒徑越小，溶液越透明，透光率越高。實驗證明：氨基硅油微乳液粒比較規則，基本呈圓形，粒徑均在50 nm 以下，氨基硅油微乳液的平均粒徑為17.2 nm。

微乳化設備：IKN在線式高剪切乳化機ER2000系列（硅油乳化機，廣東乳化機價格，硅油微乳化技術探討）

上海依肯自主研發生產的分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到2910轉，而IKN研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場的需求

ER2000三級高剪切乳化機的特點（）：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

ER2000系列設備型號表：

注：如果流量超過標準流量的25%并外加泵，請接洽上海依肯   陶   ， 咨詢廣州辦      

三級乳化機的重要用途：

①食品行業：奶油，飲料等

②化妝品行業：化妝品等

③醫藥行業：疫苗，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等

④化工行業：牙膏，乳化柴油，乳化硅油，乳化重油，聚合物乳化液等

其他，納米材料，研磨白炭黑等