工業柜式旋風除塵集塵器   工業磨床吸塵器  脈沖工業除塵器

   旋風除塵集塵器作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門。近年來，隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求，高壓除塵器在產量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定布袋除塵器的基本參數，正確地進行除塵系統設計，不僅對于控制污染、保護環境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經濟意義。

          磨床金屬粉塵集塵機工作原理
工業用吸塵器又稱真空吸塵器（英文：industrial vacuum cleaner），主要部件是真空泵、集塵袋、軟管及各種形狀不同的管嘴,它有一個電動抽風機，通電后高速運轉，使吸塵器內部形成瞬間真空，使內部的氣壓大大低于外界的氣壓，在這個氣壓差的作用下，塵埃和臟物隨著氣流進入吸塵器桶體內，再經過集塵袋的過濾，塵垢留在集塵袋，凈化后的空氣則經過電動機重新逸入室內，起到冷卻電機、凈化空氣的作用。而干濕兩用吸塵器的工作原理，與普通吸塵器不同的是多了一個離心室。當灰塵、空氣、水被吸入離心室時，重量較大的水被高速旋轉后，甩向離心室內壁后流入下面的集水桶。而較輕的灰塵和空氣經過離心室后，進入過濾袋內過濾灰塵。（吸塵器的清潔原理是借助吸氣作用，從地板、地毯、墻壁、家具及其他不易用掃帚清除垢的表面吸灰塵和干的臟物，如線、紙屑、頭發等。它的主要部件是真空泵、過濾袋（或過濾網）、軟管、長管及各種形狀不同管嘴。現代吸塵器在附件上變化多樣，為清除地毯污物設計出了粗毛刷、細毛刷、轉動毛刷，清理墻用的是扁形管嘴、清理地析板用磨光刷等。
吸塵鼓風機用于工業用途的收集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。工業用吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為可移動式和固定式兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓風機（或采用一體機）在有限容積內產生負壓，從而產生吸力，介質物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，普通型只可以吸收含水量代的干型介質物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產生的油、水等。加裝排氣管后可以用來吸掉生產操作過程中產生的煙霧、氣體等。 吸塵器在工業上的應用顯著的就是在潔凈室中的應用。

          工業柜式旋風除塵集塵器的具體使用范圍：

機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。

生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。

微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。

紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。

輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。

      磨床金屬粉塵集塵機特點

工業用吸塵器在工業領域內的應用也是非常廣泛的。工業用吸塵機是采用真空原理方式，為解決工業生產領域的清潔難題而設計制造的，一般分為兩類：移動式和固定式。工業吸塵器不同于商用和家用吸塵機，其有著自身特點：
1、主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力。工業吸塵機配置的380V工業電機基本上均可24小時連續工作同時堅固耐用。
2、過濾部分選擇多重過濾，設計方面選擇配置各種不同的材質的過濾，和各種不同的過濾結構及方式，例如HEPA高效過濾器（可達到0.01—0.3UM等）或者添加旋風分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機的過濾效果不可同日而語。
3、容缸部分比其他吸塵器容量大，工業吸塵機的容缸普遍大于商用及家用吸塵機，且考慮到大容量垃圾污物的清理，工業吸塵機設計的容缸移動和傾倒均很方便。或者根據情況的不同配備不同的垃圾箱或者是回收箱，以解決工業吸塵領域的回收問題。常見的是前置器的介入，可以加大容量，分離不同材質的回收物，可以彌補不同設計的工業吸塵機的一些不足之處
4、配件部分采用金屬材質和非標設計，工業吸塵機的配件的設計為堅固耐用。多數件均采用鋼鐵結構，非常牢固不易損壞。同時可根據實際使用情況，特定不同規格的非標配件。
5、材質方面選擇耐用的材質：
a.工業吸塵機的機箱外殼和垃圾桶均采用厚度達標的鋼板或鐵板，機箱可以有效保護電機部分不被損壞
b.工業吸塵機的袋式主塵隔經過特殊處理不易掛灰可有效過濾大量的粉塵，同時可延長塵隔的使用壽命。HEPA高效過濾器可根據客戶的使用場所不同選配。
c.工業吸塵機的電機均采用泵，同時要求380V的動力電源，保證強大的動力。可以連續24小時工作且堅固耐用。
d.電機，220V單項電機是有碳刷的電機，碳刷是有一定的設計壽命的。

 

柜式集塵機，直立式脈沖集塵機其顯著特點為：
　　1、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
　　2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
　　3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
　　4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
　　一、濾筒結構及其特性 
　　1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有小的體積，發揮大的過濾面積效應。
　　2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
　　3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
　　4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
　　5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。

二、 柜式集塵機，直立式脈沖集塵機機組結構 
　　1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
　　2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
　　3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
　　4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
　　5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。
三、可選件 
　　耐磨入口、防爆門、控制系統、塵斗閥門組件及根據客戶需要進行其它適用性設計。 
五、性能選擇 
　　1、集塵機選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
　　2、表中耗氣量為企業集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
　　3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。
六、操作及說明 
　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
　　2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
　　5、設備定期保養，確保正常運行。

磨床集塵機/集塵器我們服務理念：

1.售前服務：為您提供詳細的工業吸塵器技術參數，專業的工程師給予您選出更合適您使用的工業吸塵器，可根據客戶特殊要求我們給予訂做非標產品，讓您花錢花的更劃算。

2.售中服務：我公司專職服務人員和您一起跟蹤貨物，直到貨物安全到達您的手里。

3.售后服務：操作員可按照說明書要求來簡單了解工業吸塵器的原理，及注意事項。如果有不明白的操作可咨詢我公司專業的技術專員，為您講解操作方案。

4.質量保證：易損件除外，我們全系列產品18個月質量保證。

 

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以上信息由企業自行提供，信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責，環保在線對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示：為規避購買風險，建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。

 

 

柜式集塵機，直立式脈沖集塵機其顯著特點為：
　　1、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
　　2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
　　3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
　　4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
　　一、濾筒結構及其特性 
　　1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有小的體積，發揮大的過濾面積效應。
　　2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
　　3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
　　4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
　　5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。

二、 柜式集塵機，直立式脈沖集塵機機組結構 
　　1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
　　2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
　　3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
　　4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
　　5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。
三、可選件 
　　耐磨入口、防爆門、控制系統、塵斗閥門組件及根據客戶需要進行其它適用性設計。 
五、性能選擇 
　　1、集塵機選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
　　2、表中耗氣量為企業集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
　　3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。
六、操作及說明 
　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
　　2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
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　　1、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
　　2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
　　3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
　　4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
　　一、濾筒結構及其特性 
　　1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有小的體積，發揮大的過濾面積效應。
　　2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
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　　2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
　　3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
　　4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
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　　1、集塵機選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
　　2、表中耗氣量為企業集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
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　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
　　2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
　　5、設備定期保養，確保正常運行。

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