1、機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制，自動上料、自動電子計量、自動控制桶體的溫度和氣壓，自動感測料位等，保證機器自動循環生產。
2、采用電子稱重系統，光電料位控制系統，正確的掌握發泡料的容重，使發泡后的珠粒料密度均勻，每次的誤差小于3％以下。
3、桶體內的溫度和蒸汽壓力，采用*的德國比例閥（按客戶的需要特加配置）和日本高精度的光導減壓閥控制，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預發機料桶內的溫度控制在±1％℃之內，從而保證了發出的EPS原料的*性，防止EPS原料因為溫度控制不好而結塊。
4、采用自動負壓上料裝置，電子稱重裝置，結合料位開關實現了自動加料，提高了生產效率，減輕了勞動強度。
5、桶體采用封閉式恒壓發泡，熱效率高，節約蒸汽，比連續式預發機節約能源50％以上。
6、該機配有高質量的封閉式空氣干燥系統，發好的原料在桶體內干燥，無須通過很長的硫化干燥床，并可縮短熟化時間，減少熟化網，減少場地、成本，取得明確的經濟效益。
7、該預發機出料后具有自動篩選、塊料破碎，風機自動輸送發泡好的原料到熟化倉等功能。
8、該機采用的電器、氣動元件、閥門等都是國內外的產品，從而保證了機器運轉穩定性、可靠性，并且使用壽命長。
9、桶體自動出料采用壓縮氣吹料，提高出料速度。
10、電腦有記憶功能，能把經常使用的EPS原料生產廠家的牌號、規格、發泡工藝，參數全部可記錄的電腦中，當你需要使用過去使用過的廠家原料時，你只需按動電腦觸摸屏就能迅速回到原來工藝上去。
11、由于該機把電子秤放在桶體上，原料的干燥又在桶體內進行，所以機器結構緊湊占地面積小。