PVC管材生產線的生產工藝流程:
PVC管材生產線的生產工藝流程:
PVC管材生產線流程原料+助劑配制→混料機混合→輸送裝置輸送上料→喂料斗強制喂料→PVC錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→PVC管材定徑套→噴淋真空定型水箱→浸泡式冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→切割機→管材堆放架→pvc管材成品檢測包裝
PVC管材生產線構成
PVC排水管材生產線擠出機部分:pvc管材生產線裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。
PVC管材生產線擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭。
PVC管材生產線真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統。
牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。
PVC管材生產線切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產。
PVC管材生產線翻轉臺翻轉動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻轉臺設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料翻轉的目的。