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紙漿與造紙（P&P）工業使用大量動力和蒸汽進行驅動、干燥和加熱
| 紙漿與造紙（P&P）工業使用大量動力和蒸汽進行驅動、干燥和加熱。二者均由常常屬于公司內部的發電廠生產，需要準確測量進入燃燒機的空氣流量，以及進入渦輪機的蒸汽流量。在兩種情況下都會遇到測量方面的挑戰，而ABB多變量變送器已經在Borregaard所屬的發電廠中克服了這些困難。 ABB提供的儀器設備產品和自動化系統，用于紙漿與造紙流程的各個階段。 為了控制發電廠中的燃燒效率，進入燃燒機的氣流必須得到準確測量空氣流經大型管道，使其速度降低，從而造成低達2至3mbar的壓差(dp)。ABB為Borregaard提供了這一應用市場中真正的通風范圍多變量變送器（壓差范圍10mbar）。這確保了出色的性能和效率控制，最終為客戶節省成本。 Borregaard所用的蒸汽溫度超過400°C，從而無法使用哪怕是高溫型號的渦流變送器。如溫度超過400°C和/或靜態壓力超過250巴，能夠準確測量蒸汽的方法是使用一種傳感器（如孔板、噴嘴、文氏管或導管）與壓差、壓力及溫度測量相結合。這些測量是必要的，用于溫度補償流量或質量流量。
1 已安裝的多變量變送器
質量流量的測量 憑借其多傳感器技術，ABB的267/269C多變量變送器能夠同時測量三種不同的流程變量。這樣能動態計算補償后的、氣體、蒸汽及液體的質量流速或體積流速。一臺已安裝的多變量變送器如1所示。它用一個傳感器測量差壓及絕壓，并用標準100歐姆電阻溫度探測器（RTD）來測量流程溫度。 267/269C變送器包括用于過熱蒸汽、飽和蒸汽、氣體及液體的流量方程。其補償方式經過改進，精度遠遠優于“老方法"，后者采用三臺不同的變送器（壓差、絕壓與溫度）把數值報告給控制系統或流量計算機，并一般在計算機中按照下式考慮溫度及壓力的變化：
267/269C型的動態質量流量補償基于AGA3和EN ISO5167,這是兩種更為的質量流量計算標準：
Qm=質量流速 排放系數
V=速度 氣體膨脹因子
對于噴嘴： β比
而β比則取決于孔徑和管道直徑，二者均是溫度的函數。流程管道及流量傳感器的材料會隨流體中所測溫度的變化而膨脹或收縮。熱膨脹系數取決于管道及流量元件的材料，并用于計算直徑變化。 流體密度
直接測量質量流量
采用現場總線通信技術，多變量變送器不僅可以測量介質流量，還可單獨測量全部三種流程數據（dp,p,T）。在可行的情況下，所有報警及診斷參數都會被發送給系統。ABB是世界上提供具有HART,PROFIBUS,Foundation Fieldbus與Modbus通信協議的多變量變送器生產廠家。于2000年在安裝了PROFIBUS多變量應用后，ABB驕傲地實現與Borregaard在2004年合作，實現了Foundation Fieldbus應用。 Borregaard發現了這些優點，并在其新建的P&P廠中廣泛采用。Borregaard與ABB一起安裝了一臺Foundation Fieldbus多變量變送器?？梢源_信還會有更多。 |
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