硅鋼變壓器生產質量控制方案
發表時間:2006-3-17 瀏覽次數:41 來源:廈門電之家發展科技公司
硅鋼變壓器生產質量控制方案
( 文章來源:湖南省聯眾科技有限公司 應用行業:其他 閱讀次數:3 ) 【字體:大 中 小】
硅鋼變壓器生產質量控制方案
*步:采購前對硅鋼片的檢驗
由硅鋼片供應商按要求提供硅鋼樣品及相應牌號的數據,如P1.0,P1.5,P1.7等。
采用MATS-2010M硅鋼測量裝置對供應商提供的樣片進行測量,以確定樣片的性能是否與供應商提供的數據相同。如供應商不能提供數據,則有自己廠的技術部來確定樣片是否合格。采用25cm愛潑斯坦方圈測試硅鋼片時,準確度優于1%。
第二步:采購時對硅鋼片把關
為了避免供應商在供貨時偷梁換柱,采購時的現場檢測很有必要。采用ATS-100M硅鋼片鐵損測量儀進行現場檢測:以上面測得的樣片為標準,測試P1.7的值。抽檢實際的供貨,與樣片數據作比對,即可判斷供貨是否與樣片一致。ATS-100M測試硅鋼片的重復性為±1%,準確度為5%,能滿足現場檢測的要求。
比對測試時,ATS-100M要求被測硅鋼片尺寸應大于2cm×5cm。
第三步:采用ATS-100M分選沖好的硅鋼片
質量較差的硅鋼片,在同一片上,不同區域的鐵損可能都相差較大。為了對產品質量進行更的控制,還需要對沖好的硅鋼片進行分類。使用ATS-100M可以很好地滿足要求,±1%的重復性可以正確地區分硅鋼片的優劣。
分類測試時,ATS-100M要求被測硅鋼片的長度大于2cm即可。
第四步:采用MATS-2010M直接測量鐵芯
采用MATS-2010M直接測量鐵心的磁化曲線和損耗曲線,可作為設計變壓器的依據。工程技術人員可根據磁化曲線確定鐵心的工作點,根據損耗曲線可計算鐵心在工作點的發熱。