印刷廠有靜電快用加濕機防范? 產(chǎn)品詳細信息：空氣干燥就會出現(xiàn)靜電灰塵，這是自然現(xiàn)象，靜電灰塵對工業(yè)生產(chǎn)的影響很大，很多企業(yè)對此是非常頭疼，對印刷來說，重印疊印紙張黏貼就是靜電灰塵影響所致，它們會導致印刷效率和產(chǎn)品質量下降，給印刷廠帶來很大的經(jīng)濟損失。所以印刷廠要想在空氣干燥的時候生產(chǎn)順利進行，那么就要使用加濕機來提高空氣濕度，消除干燥和靜電，這樣就不用擔心印刷的效率和質量問題了。

因為空氣干燥出現(xiàn)的靜電所造成的生產(chǎn)不順，不止是只有印刷行業(yè)一家，它對大部分的行業(yè)生產(chǎn)都有影響，所以防范靜電非常重要。而加濕是防范靜電比較經(jīng)濟實惠的一種方法，效果好，投資小，非常適合印刷行業(yè)冬天使用。正島加濕機，采用超聲波霧化技術，加濕速度快，操作簡單方便，是印刷廠防范靜電保護生產(chǎn)的好選擇。
  

正島ZS-40Z智能印刷廠加濕機及ZS系列超聲波印刷廠加濕機控制方式，技術參數(shù)：
 

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◎計算公式：H=體積*p*溫度系數(shù)*（X2－X1）*1000*換氣次數(shù)*損耗系數(shù) 公式說明：H-所需加濕量（kg/h）、p-空氣密度（kg/m3）=1.2、V-體積（加濕場所面積*高度）、1000-g換算為Kg、損耗系數(shù)-1.2（包括人員，環(huán)境的密閉效果和材料等因素）、換氣次數(shù)-通常為2-3次、溫度數(shù)系-1.2（冬天往上加，夏天就按照1.2或往下減）、X2- X1-每立方米空氣的水分重量即濕度（X2為加濕后，X1為加濕前）；
 

◎選型參考：加濕機選型需要考慮的因素較多，比如室內空間體積大小、環(huán)境溫度、設備發(fā)熱量、通風情況、空調排風都會影響室內環(huán)境的濕度以及加濕效果，在計算加濕量時一般需留出一定余量，也就是相應的加大加濕量，而且要從低濕度狀態(tài)增濕到理想濕度范圍來綜合計算該空間內所需的加濕量和相對應的加濕機型號。

?的相關知識：我國綠色印刷理念的正式提出源自2010年9月，*和原新聞出版總署共同簽署實施綠色印刷戰(zhàn)略合作協(xié)議。2011年3月，*個綠色印刷標準由*正式批準實施，自此開始了全行業(yè)的綠色印刷產(chǎn)品認證。

根據(jù)綠色印刷的要求，這些年來，很多印刷企業(yè)都積極行動起來。從源頭削減做起，使用環(huán)保的原輔材料，如使用大豆環(huán)保油墨、水性光油，使用免酒精/（少量減酒精）潤版液、環(huán)保洗車水、植物淀粉噴粉，使用不含苯或二甲苯的環(huán)保膠黏劑，逐漸增加通過持續(xù)森林認證（FSC）的紙張使用量。

在過程控制方面，升級印刷技術，減少浪費，提升效率。采用CTP直接制版技術，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)；印刷設備加裝色彩閉環(huán)掃描系統(tǒng)，減少校機時間，減少紙張加放；大型印刷企業(yè)采用集中供氣、集中供水、集中供墨系統(tǒng)，減少固廢的產(chǎn)生；潤版液過濾循環(huán)系統(tǒng)減少90%的新鮮水用量。

在末端治理上，印刷企業(yè)主要從廢氣、廢水和危廢三方面進行處理。廢氣的主要來源是油墨、潤版液、洗車水、膠黏劑等。盡管印刷企業(yè)，特別是書刊印刷企業(yè)已經(jīng)選擇了環(huán)保的原輔材料，揮發(fā)性有機物產(chǎn)生的含量已經(jīng)較低，但仍需要進行治理。

主要的方法有活性炭吸附+催化燃燒、UV光氧催化等離子組合工藝、生物吸附等，通過治理后的揮發(fā)性有機物已遠低于zui嚴格的北京地方標準的排放限制。廢水主要來自于廢顯影液和沖版水（以下簡稱印前廢水）、潤版液循環(huán)過濾系統(tǒng)后排出的印刷廢液（以下簡稱印刷廢水）。印前廢水使用低壓蒸餾濃縮技術，實現(xiàn)水循環(huán)使用，減少80%的液體危廢產(chǎn)生；印刷廢水采用高分子絮凝架橋+生物膜工藝，分離成中水和液體危廢。危廢主要來自于印前廢水和印刷廢水治理后的液體危廢，及油墨桶使用后的塑料內膽、吸附飽和后的活性炭、擦機布。危廢的處置和運輸需由有資質的第三方供應商處理。

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