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工業4.0 —— Igus 智能塑料拖鏈
閱讀：6757發布時間：2017-1-17
邁向預測型智能制造
智能制造目前的困擾是設備和裝置的失效，隨著時間推移，設備會磨損，系能衰退zui終導致故障和停機。預測型智能制造通過掌握設備實際“健康”狀態，合理安排維修計劃， 實現“準時”維修，zui大限度提高設備的可用性和延長其正常運行時間，提升工廠運營效率。
所以，將設備的衰退模式和實時狀態評估與加工過程控制結合起來尤為重要，邁向“無憂慮”的智能制造。
預測運動狀態的智能塑料
在漢諾威工業博覽會上，易格斯展示了產品的下一步的發展計劃——用于工業4.0 的“智
能塑料”。聰明的智能塑料能提前檢測設備的使用情況，減少停機，從而降低客戶的維護成
本。通過各種傳感器檢測各種狀態數據，如磨損程度、拉壓力、扭矩等，經過數據處理中心，
然后發送指令給工作人員，這樣就能很方便了解到可能出問題的位置，對癥下藥。
易格斯isense 系列產品包括多種傳感器和監視器模塊。例如日常工作期間，它們對磨損
度進行探測，一旦需要修理或者更換產品即發
出警告。易格斯通訊模塊（iCOM）網絡化功能，使得全公司范圍內的基礎設施都能統一監
測管理。不同設備，持續監視的工況數據內容，或者自動出發維護工作內容都是不同的，
而且可以輕松進行編輯。
設備連接至易格斯數據中心模塊，帶來了更多優勢：自主計算使用壽命，優化維護計劃。
這同樣包括該在何時安排采購購買何種備件，設備部安排維護日期。
智能塑料提高了保護性能，使設備免于故障和停機。智能產品可以在運行中預測更換日期，且與加工進程無縫對接實現一體化操作。
Igus 智能拖鏈
拖鏈在現今工業4.0 自動化中扮演著*的作用，其應用覆蓋面非常之廣。易格
斯提供網上拖鏈使用壽命預測計算已經很多年，該數據都是基于在2600 多平方米的實驗室多年測試得來，真實可靠。但同樣還是有很多客戶要求在設備的關鍵部分，希望能提前預
測到，盡量較少損失。
拖鏈上主要是三個部分進行監測，分別對應三個功能模塊。
isense EC.W-W(ear) 模塊
在拖鏈的橫桿上，我們裝上傳感器裝置，在拖鏈運動過程中，實時傳輸其磨損數據。isense 系統根據實驗室上千萬的數據來判斷是否該位置需要維修或者更換。
isense EC.P-P(ush/pull force) 模塊
拖鏈長行程使用時，我們用該模塊來監控其推
拉力，避免異常拉力過大而使得設備再造成其他損壞。EC.P 系統是由重量傳感器（推拉力檢測）和一個評估單元（PPDS 盒）組成。傳感器可以裝在拖鏈的連接位置，或者集成在浮動頭上。
isense EC.B-B(reakage) 模塊
可確定拖鏈鏈節損壞是外部物體導致或者其他人為因素造成。EC.B 模塊由裝在特殊
隔片中的聚合物線和傳感器單元組成。傳感器可以由PPDS 讀出或者直接連接現場電腦。
Isense EC.W 模塊主要用于監測拖鏈的磨損情況，把磨損控制在合理范圍內，超出范圍則安排整體維護；Isense EC.P 模塊旨在控制牽引力大小，牽引力異常過大，超過其設置值，智能塑料提高了保護性能，使設備免于故障和停機。智能產品可以在運行中預測更換日期，且與加工進程無縫對接實現一體化操作。系統就停機，以免造成拉斷線纜或其他部件；Isense EC.B 模塊用于判斷單個鏈節的損壞，并且防止損壞擴大，當一側鏈節收外力作用損壞，那么系統就即刻報警，提醒小部件更壞。
驅動力檢測（PPDS）和斷裂測量（EMA）
有保養提醒功能的智能拖鏈，您是否有興趣嘗試使用呢？
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