1、出產結束后，有必要將超高速乳化機清凈潔凈，這樣既堅持定、轉子的運用壽命和作業效率又能起到了維護乳化機密封的作用。必要時能夠在外圍規劃設備一套清洗循環設備。
2、超高速乳化機作業中若發現軸處有液體滲漏現象，則有必要在停機后調理機封的壓力。
3、乳化機承認接通機封冷卻水后，啟動電機，必定要確保電機轉向與主軸的轉向標志一致方可作業作業，禁止回轉!
4、依據用戶運用的物料不同，對進出口過濾器有必要作定期清潔防止進料量削減而影響出產效益。進入作業腔內物料有必要是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內，否則，很簡單形成悶機而損壞超高速乳化機。
5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進入超高速乳化機作業腔體內，以對定子、轉子等設備形成毀滅性的損壞。
6、在運用超高速乳化機前要制訂出相應的安全出產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制體系用戶要設置安全維護體系，并有良好可靠的電器電機接地設備。
7、超高速乳化機的工藝作業腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層作業壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時有必要加熱或冷卻到正常作業溫度、盤車、開機。
8、乳化機在易燃、易爆的作業環境中運用時，則有必要選用相應等級的防爆電機。
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