• 長沙市一體化提升泵站選需提供的數(shù)據(jù)：
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1. 泵站流入流量Q(立方/小時)，大流量是變化系數(shù)；
2. 所需水泵的數(shù)量和揚(yáng)程，一用一備或二用一備；
3. 室外地面標(biāo)高H₀(米)，也可使用相對標(biāo)高±0.00（米）；
4. 進(jìn)水管外接管徑DN及管中標(biāo)高H₁(米)；
5. 出水管外接管徑DN及管中標(biāo)高H₂(米)；
6. 內(nèi)部的管路材質(zhì)，不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件；
7. 液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器；
8. 控制，自動液位控制，手動控制，遠(yuǎn)程控制；
9. 所選用格柵類，提籃格柵或粉碎格柵；
10. 電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。

    長沙市一體化提升泵站設(shè)計(jì)、預(yù)制式一體化泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高可靠性。預(yù)制式泵站須為整體在工完成（含泵體、水泵、電設(shè)備、自動化控制設(shè)備），現(xiàn)場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。
 

構(gòu)造

1、防滑蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許深度2mm以上的裂紋，不允許分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。整體蓋防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷漆。
2、泵站上蓋采用鋁合金制成，帶安格柵、通風(fēng)管和扶手。可加裝防盜安鎖。可加壓彈簧，輕松打開。
3、GRP玻璃鋼筒體筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為高標(biāo)號樹脂，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，筒體巴氏硬度達(dá)到40Hba以上，拉伸強(qiáng)度達(dá)到150MPa,彎曲強(qiáng)度達(dá)到120Mpa。出前須進(jìn)行防滲漏試驗(yàn)，確保泄漏。泵站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命為50年。泵站底座必須抗浮設(shè)計(jì)，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預(yù)留二次灌漿孔，效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結(jié)構(gòu)。
4、吊耳外部2-4個吊耳，易于安裝、吊裝。
5、配套污水泵 配套越的污水泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，振動和蝕現(xiàn)象，平穩(wěn)。泵的所旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在時均進(jìn)行動、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)于80dB(A)。自耦安裝的潛污泵，配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
 

    水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。潛污泵的葉輪帶葉輪端耐磨環(huán)，泵體帶蝸殼端的耐磨環(huán)，相應(yīng)的間隙能夠效的潛污泵在整個周期內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)。泵需自帶反沖洗裝置，確保泵坑底部淤泥沉積。       
    泵的潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級為IEC IP68級，緣等級為F級，155℃。合適的額定功率水泵在整個性能曲線中不會發(fā)生過載。電機(jī)能每小時啟動15次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡。電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高40℃(104F)環(huán)境下工作。泵頭和電機(jī)能浸入和連續(xù)泵送較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。電機(jī)和電纜能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級）。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為150℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。電機(jī)內(nèi)設(shè)多個保護(hù)裝置并監(jiān)測控制。包括埋置在定子線圈中熱敏開關(guān)、接線室內(nèi)機(jī)械式觸動的濕度微動開關(guān)。

1）熱敏開關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉雙金屬片式熱敏開關(guān)保護(hù)，熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時動作斷開，以防線圈過載、過熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過高時，熱敏開關(guān)打開，報(bào)警并停止電機(jī)。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進(jìn)水時提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動更換，而不能自動復(fù)位，以防止電機(jī)內(nèi)還水份時電機(jī)啟動。
3）油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器，確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警，以便用戶及時采取維修保養(yǎng)措施，在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油，保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安在正常停泵時從容進(jìn)行，避免緊急停機(jī)，不會影響設(shè)備的工藝。
4)水泵保護(hù)繼電器隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V或AC24V。保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號，并將報(bào)警故障信號傳送到泵的管理或污水處理的控制。以便自動停止電機(jī)。
6、粉碎格柵
1）、粉碎格柵應(yīng)為單個一體機(jī)，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機(jī)殼、減速器和電機(jī)。
2）、刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。
3）、雙軸設(shè)計(jì)是由兩組獨(dú)立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重慶疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
4）、因輸送介質(zhì)為含大量砂、油脂類和各種生活雜物，別是污水中氯離子濃，因此，粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)除了具高強(qiáng)度和硬度的條件，還需要。
 5）、粉碎格柵應(yīng)能每日24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在15－16mm以上，不能切碎顆粒小于10mm，防止固體顆粒直接通過污水處理的提升格柵。
 6）、驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，電機(jī)為H級緣，其防護(hù)等級為IP68，應(yīng)其暴露在空中或淹沒在水下均可正常使用。
7）、傳動軸表面硬度應(yīng)達(dá)60HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的壽命不應(yīng)小于100,000小時。
8）、粉碎格柵的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由4140（高強(qiáng)度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,000 kPa。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少扭矩對機(jī)封的影響，延長機(jī)封。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)，每臺粉碎格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站大日大時的污水量。
9）、粉碎格柵應(yīng)為成套歐美*設(shè)備，應(yīng)包括粉碎機(jī)及防止超高水位時垃圾溢流的輔助格柵條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎(chǔ)螺栓，由電控制柜引至接線箱及接線箱至電動機(jī)的動力控制電纜以及所必須的一切附件。
10）、粉碎性格柵應(yīng)設(shè)置于集成泵站內(nèi)。
11）、粉碎機(jī)須能在干/濕條件下連續(xù)。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。
12）、立式電動機(jī)應(yīng)符合IEC規(guī)準(zhǔn)或同類規(guī)準(zhǔn)，采用可淹沒防爆，帶冷卻套裝置，應(yīng)能電機(jī)分別長時間在水下或空中正常。380v，3p，50Hz，IP68，緣等級F級以上，電動機(jī)系數(shù)≥1.1，在滿負(fù)荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機(jī)額定功率比實(shí)際消耗的大功率高10%及以上。
13）、電機(jī)與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應(yīng)適用于劇烈振動環(huán)境，具500%的減震能力。減速器的輸入軸通過三爪耦合和電機(jī)相連。輸出軸通過二爪耦合和粉碎格柵相連。
14）、考慮設(shè)置高位輔助格柵，并作為產(chǎn)品的組成部分，輔助格柵的寬度應(yīng)與粉碎性格柵渠道等寬，高度應(yīng)滿足超高水位（按地面以下1.0m考慮）的要求，作為超高水位時的過水截污措施，高位輔助格柵間距10mm。當(dāng)水位降至正常水位后，輔助格柵上的柵污物靠水沖洗回入格柵前的進(jìn)水渠內(nèi)。
15）、粉碎性格柵材質(zhì)要求：  
殼體：鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸：不銹鋼304或4140熱處理合金鋼切割刀片和墊片：17-4PH沉淀硬化不銹鋼，刀片硬度大于60HRC機(jī)械密封：碳化鎢或碳化硅密封環(huán)：晴橡膠底座：鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件：不銹鋼304螺栓、墊圈等緊固件：不銹鋼304、壓力管路要求使用SUS304不銹鋼材料。所管路在出前均通過壓力測試，以防泄漏。
8、平臺內(nèi)置平臺，（按）要求不同形式、位置和高度的平臺，堅(jiān)固可靠，可滿足日常在平臺上檢修和維護(hù)設(shè)備使用。
9、液位傳感器采用靜壓液位儀（標(biāo)配），配套水泵控制，實(shí)現(xiàn)泵站液位。
10、底部設(shè)計(jì)經(jīng)過殊設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。
11、泵站控制泵站配套控制柜控制，包括泵控制;應(yīng)配置的電、控制設(shè)備，就地星三角啟動控制柜。控制柜內(nèi)的電器元件建議采用施耐德、ABB、西門子、或同等以上。外部RS485接口 (可選通訊模塊) GPRS/GSM線遠(yuǎn)程通訊功能并提供配套SCADA遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺泵和監(jiān)視功能，采用S7-200 226 CPU 4AI 2AO 以太通訊：顯示、報(bào)警和信號功能。320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設(shè)計(jì)，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響帶中文語言顯示功能。控制箱體材質(zhì)為不銹鋼304，戶外防雨， 1.5mm 厚，下進(jìn)下出線,柜內(nèi)采用的元器件施耐德、ABB、西門子或同等以上。結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從圖中直接顯示出各泵故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位可讀出的液位值，計(jì)算流量、功率損耗等信息。

 

抗浮計(jì)算

3.5.1 預(yù)制泵站的抗浮計(jì)算，應(yīng)滿足下式要求：

（3.5.1）

式中

——抗浮力；

——抗浮穩(wěn)定性安系數(shù)，應(yīng)按5.5.2條的規(guī)定采用；

——浮托力規(guī)準(zhǔn)值，按5.5.4條確定。

當(dāng)不滿足式（5.5.1）時，可采取井壁下端四周澆搗混凝土配重慶或錨桿等方法解決抗浮問題。

3.5.2 預(yù)制泵站抗浮穩(wěn)定安系數(shù)應(yīng)按(3.5.2)式計(jì)算：

K_f=Σv / Σu　(3.5.2)

式中：K_f——抗浮穩(wěn)定安系數(shù)；

Σv——于泵房基礎(chǔ)底面以上的部重慶力(kN)；

Σu——于泵房基礎(chǔ)底面上的揚(yáng)壓力(kN)。

3.5.3 預(yù)制泵站抗浮穩(wěn)定安系數(shù)值，不分泵站級別和地基種別，基本荷載組合下為1.10，殊荷載組合下為1.05。

3.5.4 地下水對預(yù)制泵站筒體壁的規(guī)準(zhǔn)值應(yīng)按下列規(guī)定確定：

1 預(yù)制泵站筒體壁上的水壓力按靜水壓力計(jì)算；

2 水壓力規(guī)準(zhǔn)值的相應(yīng)設(shè)計(jì)水位，應(yīng)根據(jù)勘察部門和水文部門提供的數(shù)據(jù)采用。對于可能出現(xiàn)的較高和低水位，應(yīng)綜合考慮一段時間變化及工程設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期可能的發(fā)展趨勢確定；

3 水壓力規(guī)準(zhǔn)值的相應(yīng)設(shè)計(jì)水位，應(yīng)根據(jù)對結(jié)構(gòu)的荷載效應(yīng)確定取較高水位或低水位。當(dāng)取較高水位時，相應(yīng)的準(zhǔn)*值系數(shù)可取平均水位與較高水位的比值；當(dāng)取低水位時，相應(yīng)的準(zhǔn)*值系數(shù)應(yīng)取1.0。

4 地下水對預(yù)制泵站筒體壁的壓力，應(yīng)按(3.5.4)式計(jì)算：

F_w,k=γ_wh_w (3.5.4)

式中

F_w,k—地下水對預(yù)制筒體壁的壓力規(guī)準(zhǔn)值（kN/m²）；

γ_w—地下水的重慶度（kN/m³）；

h_w—地下水設(shè)計(jì)水位至基礎(chǔ)底面的距離（m）。

3.6 地基計(jì)算

3.6.1　預(yù)制泵站選用的地基應(yīng)滿足承載能力、穩(wěn)定和變形的要求。

3.6.2　預(yù)制泵站地基應(yīng)選用自然地基。規(guī)準(zhǔn)貫進(jìn)擊數(shù)小于4擊的粘性土地基和規(guī)準(zhǔn)貫進(jìn)擊數(shù)小于或即是8擊的砂性土地基，不得作為自然地基。當(dāng)預(yù)制泵站地基巖土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能指標(biāo)較差，且工程結(jié)構(gòu)又難以協(xié)調(diào)適應(yīng)時，可采用人工地基。

3.6.3　只豎向?qū)ΨQ荷載時，預(yù)制泵站基礎(chǔ)底面均勻應(yīng)力不應(yīng)大于預(yù)制泵站地基力層承載力；在豎向偏心荷載下，除應(yīng)滿足基礎(chǔ)底面均勻應(yīng)力不大于地基持力層承載力外，還應(yīng)滿足基礎(chǔ)底面邊沿大應(yīng)力不大于1.2倍地基持力層承載力的要求；在地震情況下，預(yù)制泵站地基持力層承載力可適當(dāng)減少。

3.6.4　預(yù)制泵站地基承載力應(yīng)根據(jù)站處地基原位試驗(yàn)數(shù)據(jù)，按照本規(guī)程附錄B.1所列公式計(jì)算確定。

3.6.5　當(dāng)預(yù)制泵站地基持力層內(nèi)存在軟弱土層時，除應(yīng)滿足持力層的承載力外，還應(yīng)對軟弱夾層的承載力進(jìn)行核算，經(jīng)深度修正，并應(yīng)滿足(3.6.5)式要求：

P_c+P_z=[R_z]　(3.6.5)

式中：P_c——軟弱夾層面處的自重慶應(yīng)力(kPa)；

P_z——軟弱夾層面處的附加應(yīng)力(kPa)，可將泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力簡化為豎向均布、豎向 三角形頒和水平向均布等情況，按條形或矩形基礎(chǔ)計(jì)算確定；

[R_z]——軟弱夾層的承載力(kPa)。

復(fù)雜地基上大泵站地基承載力計(jì)算，應(yīng)作專門論證確定。

3.6.6　當(dāng)預(yù)制泵站基礎(chǔ)受振動荷載影響時，其地基承載力可降低，并可按(3.6.6)式計(jì)算：

[R']≤ψ[R]　(3.6.6)

式中：[R']——在振動荷載下的地基承載力(kPa)；

[R]——在靜荷載下的地基承載力(kPa)；

ψ——振動折減系數(shù)，可按0.8～1.0選用。高揚(yáng)程機(jī)組的基礎(chǔ)可采用小值，低揚(yáng)程機(jī)組的塊基整體式基礎(chǔ)可采用大值。

3.6.7　預(yù)制泵站地基*沉降量可按(3.6.7)式計(jì)算：

S_∞=Σ(e_1i-e_2i)/(1+e_1i)*h_i (i=1,n)　(3.6.7)

式中：S_∞——地基*沉降量(cm)；

i——土層號；

n——地基壓縮層范圍內(nèi)的土層數(shù)；

e_1i、e_2i——泵站基礎(chǔ)底面以下i層土在均勻自重慶應(yīng)力下的孔隙比和在平均自重慶應(yīng)力、均勻附加應(yīng)力共同下的孔隙比；

h_i——i層土的厚度(cm)。

地基壓縮層的計(jì)算深度應(yīng)按計(jì)算層面處附加應(yīng)力與自重慶應(yīng)力之等于0.1∽0.2（堅(jiān)實(shí)地基取大值，軟土地基取小值）的條件確定。當(dāng)其下尚壓縮性較大的土層時，地基壓縮層的計(jì)算深度應(yīng)計(jì)至該土層的底面。

3.6.8　預(yù)制泵站地基沉降量和沉降差，應(yīng)根據(jù)工程具體情況分析確定，滿足泵站結(jié)構(gòu)安和不影響泵房內(nèi)機(jī)組的正常。

3.6.9　預(yù)制泵站的地基處理方案應(yīng)綜合考慮地基土質(zhì)、泵站結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工條件和要求等因素，宜按本規(guī)程附錄B表B.2，經(jīng)技術(shù)比較確定。換土墊層、樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、振沖砂（碎石）樁和強(qiáng)夯等常用地基處理設(shè)備計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《建筑地基處理》JGJ 79、《建筑樁基》JGJ 94、《既建筑地基基礎(chǔ)加固》JGJ 123的關(guān)規(guī)定。

工作原理

    設(shè)備與消防控制聯(lián)動，正常狀態(tài)下，通過控制穩(wěn)壓泵，保持消防給水管所需壓力，火警發(fā)生時，接收消火栓按鈕，消防控制等外部信號，自動開啟消防主泵。

結(jié)語

(1)一體化提升泵站技術(shù)是一種集成化，綜合水泵、泵站技術(shù)、控制以及遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的一體化技術(shù)，由同一家設(shè)計(jì)、、安裝、調(diào)試及維護(hù)。對于客戶來說提供了的便利。

(2)采用纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，筒體具質(zhì)量輕、強(qiáng)等點(diǎn)。同時具蝕的性能。

(3)對比傳統(tǒng)混凝土泵站優(yōu)點(diǎn)更加突出，成為將來中小泵站建設(shè)的一個趨勢。勢必在城市澇、市政雨水泵站建設(shè)中承擔(dān)突出的。污水提升設(shè)備

污水提升設(shè)備就是將一些遠(yuǎn)離城市污水管或者低于城市污水管的污水通過設(shè)備將其效的提升放至市政污水管或室外的化糞池。采用的設(shè)計(jì)*的改變了傳統(tǒng)污設(shè)備所帶來的種種弊端。

簡介

    污水提升設(shè)備 也可以稱為污水提升裝置，是為了改變傳統(tǒng)集水井的放方式的種種弊端而開發(fā)出來的新產(chǎn)品，產(chǎn)品采用的是一體化密封的設(shè)計(jì)，部采用的是不銹鋼材質(zhì)精心制作而成，外觀簡潔明亮，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加的科學(xué)。*的解決了傳統(tǒng)污水井異味揮發(fā)，堵塞水泵，沉積物清掏的問題。

污水提升設(shè)備與傳統(tǒng)污水提升設(shè)備的比較:

    傳統(tǒng)污水設(shè)備是由室內(nèi)積水坑加潛水泵組成，存在著異味一度賽難清理的問題，而的污水提升設(shè)備既可放置在室內(nèi)也可放置在室外，因?yàn)槊荛]連接異味，利用固液分離器采用雜物和污水分離反沖洗的設(shè)計(jì)原理，消除水泵堵塞和雜物清理的問題，渣止回的設(shè)計(jì)采用硬密封的方式實(shí)現(xiàn)，設(shè)備體制部采用的是304不銹鋼材質(zhì)，僅就。電控采用的是PLC控制，*的實(shí)現(xiàn)自動放和自動輪換，在投入后可以實(shí)現(xiàn)完的人值守。

設(shè)備的安裝:

   污水提升設(shè)備采用的一體化的設(shè)計(jì)，所以安裝十分的簡便。將設(shè)備安裝在設(shè)備坑內(nèi)，設(shè)備的污水流入口與用戶的污管相接，設(shè)備的污水流出口和通往化糞池的水管相接就可。

污水提升設(shè)備的領(lǐng)域:

帶地下室的高層生活建筑的生活污水的放;

地下商場、餐廳、浴室等商業(yè)性場所的污水放;

地鐵、地下過街通道等的污水放;

人防工程的污水放;

區(qū)中小人操作污水輸送泵站。

污水提升設(shè)備:

設(shè)備可以自行沖洗不堵塞、免清掏;

污水在密閉狀態(tài)下放不產(chǎn)生臭味，污染;

設(shè)備間污染可挪做他用;

設(shè)備可自動人，并且能自我保護(hù)及報(bào)警;

設(shè)備可配置遠(yuǎn)程監(jiān)控。

泵站形式和組成

◆一體化預(yù)制泵站應(yīng)由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施組成，泵站主體由通風(fēng)、井筒、出水管路、閥門、進(jìn)水管道、控制柜、平臺和水泵等部件組成，

◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或高密度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；

◆泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底座和底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底座連接；

◆泵站配備潛水泵，在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)振動和蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機(jī)冷卻；

◆濕式泵站宜設(shè)自然通風(fēng)，通風(fēng)管徑不小于100mm;干式泵站采用軸流風(fēng)機(jī)等機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)量應(yīng)滿足泵站內(nèi)設(shè)備散熱要求，井筒內(nèi)宜設(shè)置溫控和報(bào)警裝置；

構(gòu)造

3.7.1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不宜低于200kg/m。

3.7.2 預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度，應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并*防水。

3.7.3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算，限元模采用軸對稱模，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

3.7.4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受部大荷載。

3.7.5 埋設(shè)在道路上的泵站，蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核蓋強(qiáng)度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。

3.7.6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì)，減少泵站沉積。