遼陽市氣浮機工程——溶浮技術關鍵
 
1、 處理：
    浮處理效率的高低，取決于體積溶水所能浮起的浮粒子的較大干重量，我們將其定義為浮量，這是度量溶壞的一項客觀指標。空屬于難溶于水的物質，常壓下空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發揮，是浮技術的關鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改良泡群均勻度，是提高浮效率的關鍵，三者互相關聯、相互制約。1個100VM的泡如果變成等體保積的1VM的泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空總量一定的前提下，縮小單個泡的直徑，即可增大泡群密度，同時泡群的均勻性也可以得到改善，傳統浮效率低，其較重慶要的原因就是因為所產生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50VM以上，泡群的密度（消能后體積溶水中所含泡個數）一般在10⒏＼CM⒊以下，泡群均勻性（主體泡群數量占總泡數量的比例）差，直徑大于100VM的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡，而且由于泡直徑過大導至泡上升速度過快，致使絮凝體遭到沖擊而破裂，浮選效果降低。而本機所產生的微泡直徑在1VM左右，密于102CM⒊同時泡大小均勻，這就了較高的處理效率和理想的處理效果。  遼陽市氣浮機工程
2、溶利用率高
    本機的溶利用率近，傳統的凹式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右，浮效率的高低，同溶效率沒太大的關系，終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶效率較多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍,以溶效果為例,若從50%的溶效率提高到,其浮效率較多也只能提高一倍,但相應的溶設備在構造上就要復雜的多,檢修也相應復雜。
    研究表明,只比漂浮粒子(絮凝前的單個粒子)直徑小的泡,才能與該懸浮粒子發生效的吸附,在自然水體中,短時間內難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30VM,50VM以上的固態懸浮粒子經過幾個小時的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5VＭ之間,其中少量大顆粒直徑約10VM左右,所以,1VM左右微泡對大多數粒子都很好的吸附,這也是本機溶利用率高的直接原因。
3、處理負荷高
    本案可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mgL的廢水，這個指標是任何傳統浮所不能達到的。傳統常規浮所能分離的（ss）含量一般在1000mgL左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具一定的價值。
4、簡便的壓力溶
    本案溶罐的設計采用了與傳統理倫不同的設計依據，否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法，實現了小容積大處理量，為增大水接觸面積采用了四級預混合機構，，水在短的時間內即可達到均相狀態。
5、率的泡發生器
    傳統浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產生了致命的影響：如窩凹浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空打碎而產生泡，且不論高速旋轉的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產生泡的方式，就決定了這種結構法產生10微 米以下的微泡，因為要通過機械剪切產生微泡，要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的泡直徑較 小的方法是電解，其次就是壓力溶，本機所采用的泡發生器，以其的設計，實現了空從溶水到微泡的*的轉化，具以下優點：
 
（1）、可以較大限度的消除溶水的能量，也就是說，可以較大限度的使溶從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶水的消能是能量的轉移，而不是能量的消失。較大消能，是指獲得物理良的微泡的前提下，能量轉換的較高值。本案所采用的泡發生器的消能比可達99.9,而普通泡發生器較高只能達到95%.
(2)、在獲得較大消能比的前提下，具較快的能量消減速度，也就是說具較短的能量消減時間，即可以在較短的能量消減時間內獲得較大能量消減比。本案所采用的泡發生器的消能時間僅為0.01-0.03秒，而普通泡發生器較快也得0.3秒。
（3）、溶水從高能值降到低能值的過程中沒渦流反沖之類的流態產生。*，微泡自形成以后，就伴隨著一系列的泡合并，合并是由表面能的自發減少所決定的，兩個體積相同的泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在利于泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微泡是不可能的。只能杜溶的渦流，反沖，才能從根本上避免微泡的合并。

溶氣氣浮機的泡外層包著一層透明的彈性水膜，除列疏松的外層(流動層)泡膜在上浮過程中受浮力和阻力的影響而流動外，其內層(附著層)泡膜與空一起構成穩定的微泡而上浮;經過絮凝劑脫穩凝聚、絮凝形成的柔性絡結構絮粒，具一定的過剩自由能和憎水基團;二者之間的粘附結合過程是體系自由能降低的熱力學自發過程。

    循環即物質循環流動，是一種建立在資源回收和循環再利用基礎上的發展。其原則是資源使用的減量化、再利用、資源化再循環。其的基本征是低消耗、低放、率。而傳統，采用“資源—產品—污染放”的單向線性開放式過程，隨著工業的發展，規模擴大和人口數量增長，環境自身凈化能力的削弱，導致環境問題日益加重慶，資源短缺的危機更加突出。之后衍生的“過程末端治理”，雖然開始注意環境問題，但強調在過程的末端采取措施治理污染，采用“先污染、后治理”的不科學做法，導致治理污染的技術難度大、成本高，且難以遏制生態惡化趨勢，很難達到效益、社會效益和生態效益的“三贏”。

 適用范圍

給水處理中的湖水、河水凈化成自來水、景觀用水的除藻降濁等，生活污水預處理和污泥濃縮。
工業水處理：造紙白水紙漿回收和清水回用；印染廢水色度及雜質去除；電鍍廢水中各種重慶金屬離子的去除；煉油廢水、油污的分離；制革廢水雜質去除；化工、食品、紡織、制衣、屠宰、釀造、洗滌等工業廢水的處理。
 
    鋼制結構，是污水處理機的主體的核心，內部由釋放器、出水管、污泥槽、刮板及傳動等組成，釋放器置于氣浮機前端，即浮區，是微泡的關鍵部件。 溶罐來的溶水在這里與廢水充分混合，突然釋放，形成直徑約為20-80UM的微泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重慶而上升，清水徹 底分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接到上部溢出，溢出口設水位調節溢流堰，便于調節箱體內水位。污泥管安裝于箱體底部，用于出 沉積于箱體底的沉淀物。箱體上部設污泥槽，槽上刮板，刮板不斷轉動。連續將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池內。
 
MQF溶氣氣浮機的

1、MQF溶浮的浮量高，溶利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水,其較高值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數千mg/L的造紙白水,采用本技術可以輕易達到回用。
2、可以分離1UM—10UM的浮物，如藻類等。
3、可分離比重慶較大的金屬氫氧化物，如鐵，銅，鉻，鋅等，例如分離百至千mg/L的含銅廢水，僅一次浮就可達到10mg/L以下。
4、用于某些領域，處理效果優于該行業的設備，如用于淀粉行業回收蛋白質，可使回收的蛋白質含量高達60%，達到一級品的效果，而目前淀粉行業的處理設備也只能達到30%。
5、該設備用于分離焦化終冷水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路機械加工廢水脫除油污，COD，SS等，即使不用絮凝劑，可達到理想效果。