當前位置:山東明基環保設備有限公司>>二氧化氯發生器>>二氧化氯發生器>> 延安市二氧化氯發生器
友情提示寧波明基環保二氧化氯混合消毒器七大注意事項你知道嗎?
化學法延安市二氧化氯發生器說明書
一、概述
化學法延安市二氧化氯發生器是我吸收美技術研制成功的消毒設備,該產品具、、、基本不需維修、低等點,現已在各大城市中,并取得了好的效果。
二、二氧化氯發生器的性能及其
二氧化氯是一種黃綠色或橙色的體,與氯相似的難聞的臭味和類似硝酸的味,當CLO2體很薄時,具臭氧味,其性質不穩定,只能現場制備使用。
二氧化氯的殺菌能力優于液LV,殺生速度快,對異養菌細菌、硝化細菌、硫酸鹽還原菌等的殺菌效果都比液LV。
二氧化氯可化PH3-9范圍內效地殺滅細菌,而液LV或次氯酸鹽類殺生劑只在中性,或酸性條件下能效地殺滅細菌。因此在循環冷卻水堿性環境中,比LV或次氯酸鹽殺生,二氧化氯用作循環冷卻不殺生劑,具藥效持續時間長,受氨影響小,比LV殺生,對于化肥冷卻水泄漏氨的情況下使用,其性能更為優良,二氧化氯在水中126小時,仍具很強的殺菌能力。
二氧化氯在飲用水消毒上,不僅,持續時間長,致癌物質產生,其滅藻效果也相當好,而且還可除鐵、除錳、脫臭、提高水質的新鮮度,在污水處理中,可直接替代次氯酸鈉發生器,氯投加裝置,電解法二氯發生器及其它一些消殺設備。
由于該設備投資少、低,使用等點,進速得到了推廣,目前已用于飲用水,游泳池水、污水、工業循環水等領域。
三、工作原理、產品
該產品是溶液,在一定溫度及催化劑和負壓條件下,反應生成二氧化氯和LV的混合體。
反應式為:
NaCLO3+2HC1 C1O2+1/2C12+NaC1+H2O生成的混合體經水射器吸收制成的一定濃度的消毒液,即可通入待處理水中。
該產品是由原料供給、反應、溫控、安及殘液自動處理組成。
四、工藝流程圖
溫控裝置(加熱)
自來水 計量泵
鹽罐NaC1O3
計量泵 反應鍋
混合消毒
五、二氧化氯對循環冷卻水的殺菌、滅菌的效果
表1
| 投藥量(mg/h) | 接 觸 時間(min) | PH6殺菌率(%) | PH8殺菌率(%) |
LV | 1 | 5 | 75 | 48 |
二氧化氯 | 1 | 5 | 92 | 88 |
水中NH4+為 8mg/L二氧化氯投加量為20PPm。
表2
菌種 | 細菌數 (個/ml) | 接觸24小時 | 接觸48小時 | ||
細菌數(個ml) | 殺菌率(%) | 細菌數(個ml) | 殺菌率(%) | ||
亞硝化菌 | 1.8×102 | 0.76 | 99.9 | 2.85 | 98.6 |
反硝化菌 | 2.5×102 | 0 | 100 | 0 | 100 |
鐵細菌 | 8.3×105 | 4 | 99.5 | 1.7×102 | 98.1 |
硫酸鹽還原菌 | 8.1×101 | 0.24 | 99.7 | 16 | 98.2 |
大腸肝菌 | 5.0×103 | 0 | 100 | 0 | 100 |
六、產品規格
規格 號 | 發生量(g/h) | 水壓(Mpa) | 設備重量 (Kg) | 加熱功率 (W) | 外形尺寸 (mm) |
-10 | 10 | 0.30 | 20 | 500 |
|
-30 | 30 | 0.30 | 30 | 500 |
|
-50 | 50 | 0.30 | 50 | 500 |
|
-100 | 100 | 0.30 | 65 | 500 |
|
-200 | 2100 | 0.30 | 70 | 500 |
|
-300 | 300 | 0.30 | 80 | 1000 |
|
-400 | 400 | 0.30 | 90 | 1000 |
|
-500 | 500 | 0.30- | 95 | 1000 |
|
-600 | 600 | 0.30 | 100 | 1500 |
|
-800 | 800 | 0.30 | 120 | 1500 |
|
-1000 | 1000 | 0.30 | 200 | 1500 |
|
-1500 | 1500 | 0.30 | 250 | 2000 |
|
-2000 | 2000 | 0.30 | 290 | 2000 |
|
七、各種環境投藥量參與表
環境 用藥量 | 飲用水 | 工業循環水 | 游泳池水 | 污水 | 淋浴水 | 高層建筑工業給水 |
G/m3水 | 1-2 | 5-10 | 2-5 | 20-40 | 0.5-2 | 0.1-0.5 |
八、該產品的優點
1.新工藝:采用化學法負壓曝工藝,結構,安,基本不用維修。
2.低:我的化學法二氧化氯發生器是產品,反應鍋的設計是:反應鍋采用復合材料制作,并鈦電加熱器帶自動溫控裝置,工作時將周壁怛溫至原料反應所需適合溫度,反應鍋是根據發生量及時間設定的組合室,室內催化劑物,原料經過計量泵進入反應室,立即混合,它們在溫度、催化物的下,迅速反應使C1O2轉化率達到很高,因此不浪費原料,等量料源進入反應鍋,可提高30%,從而大大降低。
3.高含量: 產品中二氧化氯含量按效氯計算, 可達87%以上,高可達95%。
4.:可達5年以上。
5. 易操作: 設備,基本需工人操作,并可根據用戶要求實現不同程度的自動化控制。
6.污染: 自動處理殘液, 二次污染, 決泄漏。
九、檢測方法
以集制備二氧化氯過程中出的廢,分析廢中混合物中的二氧化氯和未反應的氯量,具體方法如下:
將廢混合物收集于一根容量600ml的不透明的亨佩爾管中,再用10%的化鉀中性溶液吸收,向溶液或整除倍量的該項溶液中加入淀粉批示劑,然后用(1/2Na2S2O3)=0.1mol/L的溶液(滴定A )滴定,消耗的量相當于試樣中部LV量的五分之一的二氧化氯量之和,將溶液以30%的過量醋酸中和,再次釋放出體,然后以量相當于試樣中五分之四的二氧化氯量,滴定過程中的反應式如下:
C12+2KI 2KC1+I2
2C1O2+2KI 2KC1O2+I2
KC1O2+4CH3COOH+4KI
KC1+2I2+4CH3COOK+2H2O
滴定結果如下列計算式得出:
C1O2(g)=(滴定B的Na2S2O3量,ml)×1.25×0.25mol的C1O2(mg)×0.5mol(mgl)的Na2S2O3
C12(g)=[(滴定A中的Na2S2O3量,ML+滴定B中的Na2S2O3量,ML)-(滴定B 中的Na2S2O3量Ml)×5/4]×C12的 1/2摩爾質量(mg)×Na2S2O3的1/2摩爾(mg)對于不含這物質水不之C1O2含量可用分光度計直接測定其濃度,二氧化氯在360nm處具一吸收峰,而氯的其成分比360nm處的吸光度很低,該法可用于監測二氧化氯發生器的情況。
十、工作原理:
該產品是以 鈉溶液反應生成二氧化氯和LV的混合體(反應式為:NaCLO3+2HCL=CLO2+H2CL2+NaCL+H2O)生成的體經水射器吸成制成一定濃度的消毒液,這時即可通入待處理水中。
二氧化氯發生器由原料、反應、溫控、安組成。
十一、操作規程:
啟動計量泵時參考下列表調整進藥量:
號 |
| 50g/h | 200g/h | 500g/h | 800g/h | 1000g/h | 2000g/h |
進料量 | NaCLO3 | 0.3 | 1.0 | 1.8 | 3.5 | 4.5 | 8.2 |
HCL | 0.6 | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 5.5 | 9.5 |
1、在箱內配制30%濃度的溶液。
2、打開總電源,啟動計量泵,同時打開出藥閥和送氯泵 ,將電加熱調至自動溫控儀下限設定溫度為30℃,上限溫度為35℃。
3、將設備的安水壓設定在2-3公斤,設備即進入正常狀態。
十二、關機:關閉所設備電源后,20分種后關閉出藥閥。
十三、注意事項:
1、應貯藏在通風避光處且分開放置,避免因泄漏或其它原因發生混合而產生劇烈反應。
2、在加藥過程中,應佩帶橡膠手套、反防護眼鏡,操作衣服等用品,以免藥物與身體接觸而燒傷皮膚或漂白衣服。
3、設備在操作中應保持良好的通風狀態。
4、設備在維修過程中應斷開電源。嚴禁帶電維修。
5、設備應專人管理及操作。
6、設備安裝時所用數據都已設定,可直接投入使用。
二氧化氯發生器操作規程
一.使用原料要求
:應符合規準《1618-1995 工業用》一等品的要求。
嚴禁使用廢酸,尤其是內含機物、油脂 的工業副產酸。濃度≥31%;密度1160kg/m3.
配置的溶液:濃度:33%;密度:1260g/L(20℃); 清澈液體,固體殘渣。
二.設備號及參數
三.發生器的組成及原理
1.發生器組成:發生器由供料、反應 、吸收 、加熱 、安、控制等。
注:發生器液位管的名稱:左水右反應即面對設備左邊是設備水套的液位管,右邊是設備反應室的液位,設備后面污閥2只(下面為反應器污閥;上部為夾套水閥)
2.工作原理:該設備使用的原料是33%的溶液和31%的工業合成 ,通過供料計量泵輸送到反應室內,在一定的溫度下充分反應,再通過吸收水射器把產生的體抽走,混合在動力水中形成消毒液至待消毒水中。
3.二氧化氯發生器化學反應方程式
2NaCLO3+4HCl=2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2
四.操作規程
(一)開車前檢查
開車前,應對二氧化氯發生器的水射器壓力水管線、化學原料輸送管線、二氧化氯投加管線、化料器及閥門、電器、儀表、液位計等方面面檢查,檢查范圍如下:
1、檢查二氧化氯發生器管線、壓力水管線,原料供送管線、發生器主機及閥門、液位計安裝是否到位;閥門開關是否靈活,液位計指示是否準確;化料器內是否雜物。
2、通知儀表工檢查儀表情況,并做好開車準備;通知電工檢查電器設備并送電,各房間、各設備照明應充足。
3、對二氧化氯發生器主機及所屬管線進行沖洗,沖洗干凈后備用。
4、打開動力水閥門,水壓能達到要求并能穩定(0.2MPa~0.4MPa)。
5、檢查設備各部件是否正常,泄漏,漏點,及時處理,確保安。
6、檢查各閥門開關狀態位置是否準備。
7、檢查安閥,將安閥塞緊。
8、從加水口給加熱水套加滿水。
9、初次使用時先給反應器加水至液位管三分之一處。
10、打開控制器開關,觀察計量泵和溫度顯示是否正確。
(二)開機程序
1.原料的配置與添加
(1)的配制與添加:溶液的配置使用化料器,配制比例為1:2,即一公斤與二公斤水充分溶解配制成33%的溶液。
①化料器的工作原理:利用水泵提供的動力,使水在溶料槽內切線循環,形成溶料槽中的水力攪拌,同時利用溶料槽內的折流板的折流,使原料得到較好的溶解。
②化料器的使用(化料器工藝控制圖附后)
加水:關閉閥門1、2、3、4,打開加水口控制閥,然后向化料罐內加水至刻度(HLQ-100化料器在在刻度時,水為200kg,溶解為100kg)
化料: 打開閥門1、3,開啟化料泵后,將慢慢倒入化料罐中,
攪拌運轉10~15分鐘,停化料泵。
打料:化料過程完成后,打開閥門2、4,關閉閥門1、3;開啟化料泵,將化好的溶液打到儲罐。
注意:化料器閥門切換一定要先開后關,化料控制閥1、3為一組,閥位*;打料控制閥2、4為一組,閥位*。在化料泵運轉過程中,不能出現四個閥都關的狀態。在開泵前必須檢查好閥位;化料罐要保持要保持清潔,否則會損壞化料泵;在化受潮固體或成塊時,化料時間要適當延長;化料器與規準計量箱連接使用,打料時,一定要注意計量箱的液位,快要滿時,就要停止打料,否則會損壞計量箱;化料泵嚴禁空載,開泵前要確認化料罐液位足夠,否則損壞化料泵機械密封密封。
(2)鹽酸的添加:鹽酸使用31%的工業鹽酸。
①2#水穩二氧化氯發生器鹽酸的添加:其操作步驟是:打開小水射器動力水控制閥使水射器,然后再打開計量箱上的進酸控制閥使鹽酸進入計量箱內,待鹽酸加到計量箱玻璃管液位刻度時,關閉計量箱進酸控制閥及水射器壓力水控制閥,停止鹽酸添加。,
②1#水穩鹽酸的添加:打開鹽酸計量箱進酸控制閥,利用自壓將鹽酸儲罐中的鹽酸自流到計量箱,待鹽酸加到計量箱玻璃管液位刻度時,關閉鹽酸計量箱進酸閥,停止鹽酸添加。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,智能制造網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。