UASB反應(yīng)器的組成部分
1）進(jìn)水配水
進(jìn)水配水的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應(yīng)器，并進(jìn)行水力攪拌，是反應(yīng)器的關(guān)鍵之一。
從水泵來的廢水通過配水設(shè)備流入布水管。配水設(shè)備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為圓環(huán)形，被分隔成若干單元，每個單元與一根通進(jìn)反應(yīng)器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時配水管旋轉(zhuǎn)，在一定的時間間隔內(nèi)，廢水流進(jìn)配水槽的一個單元，由此流進(jìn)一根布水管進(jìn)入反應(yīng)器。
布水點設(shè)在反應(yīng)器的底平面上，為使基質(zhì)與污泥接觸充分，應(yīng)進(jìn)行設(shè)置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據(jù)關(guān)資料與研究實踐，認(rèn)為布水的不均勻系數(shù)為0.95時，可達(dá)到布水均勻的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應(yīng)按比例增加布水點的數(shù)量，使每5m2底面積一個布水點。這種布水方式對于整個反應(yīng)器來說是連續(xù)進(jìn)水，而對于每個布水點而言，則是間斷進(jìn)水，布水管的瞬時流量與整個反應(yīng)器的流量相等。
在裝置中所采用的進(jìn)水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續(xù)均勻流、連續(xù)與間歇回流相結(jié)合等幾種。
2）反應(yīng)區(qū)
反應(yīng)區(qū)是反應(yīng)器的主要部分，包括污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)，廢水中機物主要在此處被厭氧菌分解。
3）三相分離器
三相分離器的是把沼、污泥和液體分開。UASB反應(yīng)器所具的這種分離器是考慮到厭氧工藝細(xì)菌生長速率很慢這一點而設(shè)計的，由沉淀區(qū)、回流縫和封組成。污泥經(jīng)沉淀區(qū)沉淀后由回流縫直接回流到反應(yīng)區(qū)，流失的污泥量小于在反應(yīng)器內(nèi)的生成量，沼經(jīng)分離后進(jìn)入室。三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。
4）出水
出水的均勻出是反應(yīng)器均勻穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一，尤其是對固液分離的影響較大。通常每個單元三相分離器設(shè)一出水槽。當(dāng)UASB反應(yīng)器為封閉式時，總出水管必須通過一個水封，以防漏和確保厭氧條件。當(dāng)處理廢水中含蛋白質(zhì)和脂肪或含大量懸浮固體時，出水一般也夾帶大量懸浮固體或漂流污泥，為減少出水懸浮固體量，在出水槽前應(yīng)設(shè)置擋板，以提高出水水質(zhì)。
5）室
室也稱集罩，是收集處理過程中產(chǎn)生的沼，室上方開口連導(dǎo)管，引導(dǎo)沼入水封。
6）浮渣清除
在廢水處理過程中，尤其是處理含蛋白質(zhì)和脂肪較高的工業(yè)廢水時，在室和反應(yīng)器液面會形成一層較厚的浮渣層，影響反應(yīng)器的正常，如阻礙沼的順利釋放，堵塞導(dǎo)管，使部分沼從沉淀區(qū)逸出，干擾沉淀區(qū)的沉淀效果等，因此應(yīng)設(shè)置浮渣清除。在沉淀區(qū)液面產(chǎn)生的浮渣層，可用刮渣機清除；在室產(chǎn)生的浮渣，較難清除，必須設(shè)置沖洗管和循環(huán)水泵（或泵），定期進(jìn)行循環(huán)水或沼反沖。
7）泥  桐鄉(xiāng)市厭氧反應(yīng)器處理
UASB反應(yīng)器污泥床區(qū)均勻泥也是影響反應(yīng)器正常工作的重慶要因素。若集中在一點泥，則污泥床的污泥分布不均，泥口附近的污泥濃度會大大降低，從而影響該處廢水的處理效果，因此應(yīng)將泥點均勻設(shè)置在池底，一般每10m2設(shè)一個泥口。當(dāng)采用穿孔管配水時，可同時把穿孔管兼作泥管。為防堵塞，專設(shè)泥管管徑一般在200mm以上。為方便，可在反應(yīng)器半高處或三相分離器下0.5m處再設(shè)一泥口，沿反應(yīng)器高度均勻設(shè)5-6個污泥取樣管。

優(yōu)點
IC反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具優(yōu)點。
（1）容積負(fù)荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)，進(jìn)水機負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
（2）節(jié)省投資和占地面積：IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資[5]。而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。
（3）抗沖擊負(fù)荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10~20倍[5]。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。
（4）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴(yán)重慶。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件（20~25 ℃）下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。
（5）具緩沖pH的能力：內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于1厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對pH起緩沖，使反應(yīng)器內(nèi)pH保持優(yōu)益狀態(tài)，同時還可減少進(jìn)水的投堿量。
（6）內(nèi)部自動循環(huán)，不必外加動力：普通厭氧反應(yīng)器的回流是通過外部加壓實現(xiàn)的，而IC反應(yīng)器以自身產(chǎn)生的沼作為提升的動力來實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必設(shè)泵強制循環(huán)，節(jié)省了動力消耗。
（7）性好：利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產(chǎn)生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明，反應(yīng)器分級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定。  桐鄉(xiāng)市厭氧反應(yīng)器處理
（8）啟動周期短：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動提供利條件。IC反應(yīng)器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達(dá)4～6個月。
（9）沼利用價值高：反應(yīng)器產(chǎn)生的生物純，CH4為70％～80％，CO2為20％～30％，其它機物為1％～5％，可作為燃料加以利用。

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