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珠海市溶氣氣浮機
溶氣氣浮機設備原理解析:
MJ超效淺層離子浮是集絮凝、浮、撇渣、刮泥以一體的浮裝置,運用了“淺池理論”及“零速原理”進行設計,停留時間僅需3-5分鐘,強制布水,進出水都是靜態的,微泡與絮粒的粘附發生在包括接觸區在內的整個浮分離過程,浮渣瞬時出,水體擾動小出水懸浮物低,出渣含固率高,懸浮物去除率可達90%—99.5%以上,COD的去除率可達到65%—90%,色度的去除率可達到70%—95%。
MJ超效淺層離子浮采用了獨的具*水平技術——均衡消能裝置取代了傳統的釋放器,大幅度地減小了微泡的直徑。微泡直徑平均僅約5μm,與目前內外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當溶量一定時,微泡的總面積與其直徑的平方成反比,因而微泡的總面積至少增大了幾百倍,而微泡的密集度則增大了近幾千倍。
理論研究及試驗均表明,微泡直徑約小,泡吸附懸浮物的趨勢越強,吸附力越大,這可以用界面能理論來解釋,微泡總面積呈幾何數增加等效于廢水中固、水、三相總屆面呈幾何級數增加,于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強。在浮理論中,懸浮物自水體的分離,除了泡吸附、泡托、絮體吸附機理之外,還存在所謂的“泡裹攜”,部分未與泡或絮體吸附的細小懸浮物,在密集泡上升過程中,因論細小懸浮物怎樣細小,其粒徑仍遠大于水分子,它們將可能被挾帶在泡群的泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然,泡群越密集,這個將越強烈,所能挾帶的懸浮物也將越細小。
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溶浮設備操作規程
1、開機前檢查:
1)檢查所閥門處于正常工作狀態。
2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態。
3)檢查電設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌。
2)啟動空壓機,打開進閥,將進壓力調整到0.2MPa。
3)開啟容器水泵,向容器罐進水,調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應達到0.4MPa,容器進水泵連續正常工作3-10min后,方可開動浮進水泵。
4)根據出水水質變化,調整加藥量、進水量、容器水量,出水水質。
5)根據浮渣生成情況,控制出水閘板,調整浮渣液位至刮渣機泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。
珠海市溶氣氣浮機
傳統浮方法:
傳統上,兩種油脂收集器(重慶力沉降池和分離槽)以及溶浮(DAF)都是用來去除固體污染物的,然而它們在性能和操作上都存在著嚴重慶的問題。
重慶力沉降池和分離槽的污泥濃度低,污泥數量大,需要頻繁地進行污泥處理,處理高。如果不處理,池內污泥越沉越多,不僅會影響處理效果,而且實際上,污水離開沉淀池zui終會變的更糟糕。
溶浮(DAF)比上述兩種油脂收集器了長足的進步。但是整個過于復雜,操作也十分繁瑣,并且很高。它依賴于高壓泵把空溶于循環水,形成溶水注入污水中。盡管DAF循環,但在防止污泥滯留于油脂收集器底部的技術方面還相當不夠。好些被濾出的固體物質zui終會隨著循環水回流,當這些水通過制 的噴嘴時,阻塞噴嘴的現象就會經常發生,并且,DAF包含了壓力容器,空壓機和循環泵等設備,不僅電力消耗大,而且復雜的需要人工持續看守。
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