板框壓濾機工作原理：

    板框壓濾機的工作原理相對簡單，工作流程：壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后板的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔出機外。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。

隨州市板框壓濾機

板框壓濾機故障及查方式：

    1、油壓不足。當發現油壓不足時，可能如下原因：溢流閥調整不當、閥內漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重慶新順利。

    2、濾板之間跑料。出現這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進料泵壓力或流量超高，及時檢查，做出調整或更換相應部件即可。

    3、濾液不清。這是污泥污水處理zui擔心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機大的問題，多和濾布關系。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料，則要及時更換。濾布皮損、開口過大、縫合處開線針腳過大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機要選擇做工精細、材質適合的濾布，在壓濾機一段時間后，要檢查濾布磨損情況。

    4、濾板向上抬起。這多是由于安裝基礎不穩，濾板密封面除渣不凈，半檔圈內球墊偏移，只需重慶新修正地基，除渣，調節半擋圈即可。

    5、主梁彎曲。油缸端地基粗糙，自由度不夠，濾板列不齊，濾布密封面除渣不凈，操作人員對地基進行調整或重慶新布置安裝，將濾板重慶新列，清洗濾布。

    6、濾板破裂。要更換濾板，是機器能正常。造成濾板破裂的原因可能是進料壓力過高、溫、速度快、濾板進料孔堵塞，濾布破損等，查到原因后作出調整，以免濾板再次破裂造成浪費。

    7、保壓不靈。可能的原因油路泄漏、活塞密封圈磨損、液控單向閥失靈、安閥泄漏等，及時解決查獲的問題，使機器正常。

    8、壓緊、回程動作。油位不夠、柱塞泵損壞、回程溢流閥彈簧松弛、電磁閥動作都可能造成壓緊、回程運作不良，檢查以上4項后及時解決，板框壓濾機變可正常壓濾了。

    9、拉板裝置失靈。檢查拉板電與電磁閥，再看看傳動是否被卡，然后逐一解決。

    10、時間繼電器失靈。這可能是由于控制時間調整不當、電器線路故障、時間繼電器損壞，進行檢修后該修的修該換的換。

隨州市板框壓濾機

板框壓濾機配套裝置：

   1、電動液壓、，人工拉板；

   2、自動拉板：液壓馬達拉板電器或電機馬達拉板電器控制，拉板可數控緩沖，延長濾板手柄的，可隨需要隨時暫停或再啟動；

   3、自動接液翻板：液壓電器控制或電機電器控制，平穩安；

   4、濾餅儲存斗：可將多次壓濾機過濾后的濾餅儲存后集中運輸，電器液壓控制；

   5、濾餅輸送機：可將每次壓濾機過濾后的濾餅通過皮帶輸送機或螺桿輸送機定向輸送，電器電機控制；

   6、濾餅破碎和導向：壓濾機過濾后的濾餅可通過下方安裝上機構，在濾餅下落過程中達到粗破碎再導向到輸送、轉道或儲存斗中，便于輸送和運輸；

   7、濾布沖洗：人工高壓水泵沖洗或自動沖洗，以電器、電機和液壓為一體通過數控控制實現自動化沖洗濾布。

板框壓濾機產品特點：

   1、濾板采用增強聚丙烯濾板采用模壓而成。表面平整光滑，強，重量輕，，，毒味。

   2、壓濾機由PLC及繼電器控制等多種配置，操作面板簡單安，并配多種安裝置，確保操作人員安。

   3、機架部采用高強度的鋼焊合件，機架強，，，足以承受壓濾引起的強大壓力

   4、壓濾機主梁上的自動拉板裝置采用不銹鋼鑄造而成，。

    明基環保通過主業的發展壯大，通過科技的不斷創新，通過文化的普及滲透，通過的不懈努力，聚合點點滴滴的資源與能量，創生限大的生態循環和生態和諧，回饋社會，報效，百姓，造福人類。關注，促進生態平衡，實現人與人之間、人與自然之間和諧友好。