浮設備主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化浮設備主要起固液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。

     浮設備主要利用溶產生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設備用戶只要接上調節好PH值的污水到進出等管口，一經調試好后，正常，不需專人管理，基本達到自動化人管理狀態。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

昆明市淺層氣浮機產品

淺層氣浮機：

    淺層氣浮機的主要特點是對懸浮物SS去除率很高，紙機白水含很高的機懸浮物（高填料紙種白水中還含高機填料懸浮物），因此成功地用于紙機白水回收。為此凡是含懸浮物SS很高的廢水，采用超效淺層浮都是效的。以熟料——廢紙和商品漿為主的造紙，其綜合廢水（的也稱為“中段廢水”）含懸浮物SS比例很高，采用超效淺層浮加適量絮凝劑，即可達到很好的處理效果。不加絮凝劑時，SS去除率可達70%以上；加絮凝劑，SS去除率可達90%以上，高者可達95%以上。加絮凝劑不但利于提高浮效果，而且還可去除一些溶解性COD、BOD。

適用范圍:

1.對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2.印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3.生活飲用水及工業的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果

4.煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。

5.電鍍廢水的重慶金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6.造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

7.大池沐浴水濁度可穩定在10度以下，水中的細菌較大幅度下降。

8.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

昆明市淺層氣浮機產品

溶氣氣浮機的工作原理：

   部分處理后的廢水經溶泵，溶氣氣浮機將空吸入并混合在回流水中，在微泡發生裝置內，形成溶水。經過溶的回流水進入浮池內減壓釋放，溶入水中的空以微小 泡（尺寸為10-30um）形式析出，并與反應后的污水中的污染物相粘附，形成比重慶小于1的介質，由于泡與水存在比重慶差，所以泡便攜帶所粘附的污染物上升至水面形成浮渣，利用 刮渣機將浮渣刮出，從而達到固液分離，凈化污水的，一體化污水處理設備。
       采用的溶設備——微泡發生器，代替傳統的引設備向水中溶，并在浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置 。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接關系的，而只與浮面積關，如果將水深H的浮區減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“ 淺池理論”。浮區加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數，使浮避免在紊流狀態下進行，良好的層流狀態，達到淺層浮的效果。

   溶氣氣浮機可于給水處理工程，要適用于密度接近于水的微細懸浮物的別離和去除。經過溶發生的溶水，經過快速減壓釋放在水中發生大量微細泡，若干泡粘附在水中絮凝好的雜質顆粒表面上，構成體密度小于1的懸浮物，經過浮力使其上升至水面而使固液別離的一種清水法。下面就給大家講解一下它對環境的要求。

1、溶氣氣浮機的電器箱一般應放置在扶梯旁邊面，環境應潔凈、清潔。
2、裝置前，必要夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空裝置，但根底必要能承當設備時的分量。
3、清水出口可接通下水道放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
4、溶氣氣浮機就位后需求調整水平。
5、污水與反響池之間的聯接管道，要求越短越好，避免絮疑體在管道中被破壞。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、需設清洗用下水道，可挖明渠，也能夠直接選用管道接至調節池，以便沖刷浮池的水出去。

溶氣氣浮機維修與保養：

   溶氣氣浮機是采用快速的溶設備微泡發生器，代替傳統的引設備向水中溶，并在浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。下面就給大家一下它的維修與保養的知識：

1、浮池應視沉物多少，定期展開清除。
2、轉入溶氣氣浮機的污水需要加藥，否則效果不理想。
3、定期檢查溶罐上的安閥否工作可信。
4、清水泵、刮沫機要定期打潤滑劑。
5、進閥密封件也是一個很關鍵且需要定期檢查的關鍵部件，一般進閥密封件的是濾芯壽命的兩倍左右，也就是說如果濾芯每2000小時就需要考慮到檢查替換的話，那么進閥密封件就可以縮短一倍左右的時間才需要考慮到否替換。
6、傳動皮帶的檢查和磨損監督。
7、油過濾器也需要定期替換的一個很重慶要部件，根據實際的操作者經驗，一般2000小時就是一個很適合的替換時間。
8、大于壓力閥和安閥也是關鍵的部件，大于壓力閥需要每4000小時定期檢查否正常工作，大于壓力閥也是每4000小時檢查否仍然靈敏的工作。
9、油分類器也需要4000小時就需要嚴苛檢查并考慮到否需要替換新部件。

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