泰州市UASB厭氧反應器產品

   三相分離器，下部為污泥懸浮層區和污泥床區，廢水由反應器底部均勻泵入污泥床區，與厭氧污泥充分接觸反應，機物被厭氧微生物分解成沼。液體、體與固體形成混合液流上升至三相分離器，使三者很好地分離，使80﹪以上的機物被轉化為沼，完成廢水處理過程。其優點主要體現在顆粒污泥的形成使反應器內的污泥濃度大幅度提高，水力停留時間因此大大縮短，從而提高效率。

UASB厭氧反應器工作原理：

    經過調節pH和溫度的廢水進入反應器底部的混合區，并與來自外循環回流的泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產生大量沼。

    由于沼泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了提的，使得沼、污泥和水的混合物上升，經過填料區的降解后，混合液至反應器部的三相分離器，沼在該處與泥水分離后并被導出處理。泥水混合物則沿擋泥板下降至反應器底部的混合區，并于進水充分混合后再次進入污泥膨脹床區，形成所謂內循環。

    根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，外循環回流量可達進水流量的0.5-10倍。經膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環外，其余污水繼續上升，污水進入填料區進行剩余COD降解與產沼過程，提高和了出水水質。由于大部分COD已經被降解，所以填料區的COD負荷較低，產量也較小。該處產生的沼也是由三相分離器收集，通過集管導出處理。經過填料區處理后的廢水經三相分離器后，上清液經出水區走，顆粒污泥則返回污泥床。

泰州市UASB厭氧反應器產品

UASB厭氧反應器優點：

    UASB厭氧反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具優點。

  （1）容積負荷高：IC反應器內污泥濃，微生物量大，且存在內循環，傳質，進水機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。

  （2）節省投資和占地面積：IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右，大大降低了反應器的基建投資[5]。而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業。

    反應器上部設三相分離器，用以分離消化、消化液和污泥顆粒。消化自反應器部導出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床；消化液從澄清區出水。

UASB厭氧反應器的研究應著眼于以下幾個方面：

(1)追求率的處理能力：使厭氧微生物與廢水較大程度的接觸,避免短流和死角現象的出現,從而使反應器獲得較高的容積負荷,廢水在更短的HRT下得以處理。

(2)擴大適用范圍：傳統的厭氧生物技術在處理高濃度機廢水方面已取得了很大的成功。、效的處理低濃度生活污水是人們關心的新領域,這也為厭氧反應器的發展開辟了新的空間。

(3)提高出水水質：現行的厭氧工藝出水大都很難達到二級放規準(SS30mg/L,BOD530mg/L),還需進行后續處理才能,一般采用厭氧-好氧或厭氧-濕地.如何解決兩套處理所帶來的工藝和操作上的復雜性的問題,在結構較為簡單的反應器內達到處理效果,這為厭氧反應器的開發提供了新的思路。

(4)縮短啟動時間：由于厭氧微生物世代時間長且自身增殖緩慢,厭氧反應器從開始啟動到達到穩定處理效果所用時間較好氧處理工藝長的多,從而限制了厭氧生物技術在一些方面的。選擇合適的接種污泥和啟動方案對縮短厭氧反應器啟動時間很大幫助。

(5)耐沖擊負荷：效的減少水力沖擊和機物負荷沖擊所帶來的不利影響,使厭氧對不良因素(如毒性物質)的適應性大為提高,強化厭氧技術在處理難降解物質和毒性物質方面的優點。

1.作溫度在20 ~30℃更佳，必要時塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設計高度應大于6m以上。

3.采用底部進水方式。

4.集室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15～20%。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的體進入沉淀室。

6.出管的直管應該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性。

7.材質：碳鋼或里襯橡膠、PE、玻璃鋼，304不銹鋼。

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