產(chǎn)品：

    板框壓濾機是我的在消化和吸收*技術研制的新的基礎上污泥處理設備，它具，能耗低，脫水，，維修方便，，平穩(wěn)，，連續(xù)自動，是目前于等。

中山市板框壓濾機產(chǎn)品

板框壓濾機故障及查方式：

    1、油壓不足。當發(fā)現(xiàn)油壓不足時，可能如下原因：溢流閥調(diào)整不當、閥內(nèi)漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重慶新順利。

    2、濾板之間跑料。出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進料泵壓力或流量超高，及時檢查，做出調(diào)整或更換相應部件即可。

    3、濾液不清。這是污泥污水處理zui擔心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機大的問題，多和濾布關系。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料，則要及時更換。濾布皮損、開口過大、縫合處開線針腳過大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機要選擇做工精細、材質適合的濾布，在壓濾機一段時間后，要檢查濾布磨損情況。

    4、濾板向上抬起。這多是由于安裝基礎不穩(wěn)，濾板密封面除渣不凈，半檔圈內(nèi)球墊偏移，只需重慶新修正地基，除渣，調(diào)節(jié)半擋圈即可。

    5、主梁彎曲。油缸端地基粗糙，自由度不夠，濾板列不齊，濾布密封面除渣不凈，操作人員對地基進行調(diào)整或重慶新布置安裝，將濾板重慶新列，清洗濾布。

    6、濾板破裂。要更換濾板，是機器能正常。造成濾板破裂的原因可能是進料壓力過高、溫、速度快、濾板進料孔堵塞，濾布破損等，查到原因后作出調(diào)整，以免濾板再次破裂造成浪費。

1. 使用時做好記錄，對設備的運轉情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并應及時對設備的故障進 行維修。

2. 保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以其潤滑性能。

3. 對電控，要進行緣性試驗和動作可靠性試驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時進行修理或更換。

4. 經(jīng)常檢查濾板的密封面，其光潔、干凈，檢查濾布否折疊，其平整、完好。

5. 液壓的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并液壓油 的清潔度。

6. 如設備不使用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。 

 能：

    電動的產(chǎn)化之路異常"坎坷"。基礎件已經(jīng)成為制約我壓濾機業(yè)向化發(fā)展的短板，十二五期間將繼續(xù)加大對壓濾機裝備零部件的產(chǎn)化力度一些企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已于環(huán)、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。

    壓濾機的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊，同時在濾板和濾框的部位設把手，用于支撐整個濾室結構。板框壓濾機的濾板和濾框之間所安裝的濾布，除了承擔過濾的工作之外，還能起到密封墊片的。

    壓濾機由滾*及濾布組成，其主要特點是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，脫水時污泥先經(jīng)過濃縮段（主要靠重慶力過濾）濃縮，使污泥失去流動性，以免在壓榨段被擠出泥餅，濃縮段的停留時間10－20秒（S）；然后進入壓榨段，壓榨時間1－5分鐘（min），經(jīng)過這2個階段的處理后，一般情況下可把工業(yè)廢水污泥的含水率降至25-50％。本研磨廢水污泥泥餅含水率一般可達到40%左右。

中山市板框壓濾機產(chǎn)品

壓濾機設備材質及構造：
   壓濾機由壓濾機濾板、液壓、壓濾機框、濾板傳輸和電等五大部分組成。機架多采用高強度鋼結構件，，功率穩(wěn)定，。濾板、濾框采用增強聚丙烯一次膜壓成形，相對尺寸和化學性質穩(wěn)定，強，重量輕，耐酸耐堿，毒味，所過流面均為耐腐介質。
   板框壓濾機是很成熟的脫水設備，在歐美污泥脫水項目上很多。壓濾機將帶濾液通路的濾板和濾框平行交替列，每組濾板和濾框中間夾濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，鑄鐵的板框壓濾機設備重量與體積大，具，濾餅含固率高，適用等優(yōu)點。
   壓濾機在面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出突出的效果,已被于存在固液分離的各個領域。現(xiàn)在,隔膜式壓濾機已被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。                                 
   板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。

工作原理：

     開機后檢查濾帶運轉是否正常，壓濾機污泥過濾器壓在原的壓濾機的基礎上增加濃度，污泥濃縮機包括濃縮，脫水，污泥混合反應體系，可直接將二沉池污泥水分含量濃縮脫水，消除了傳統(tǒng)的濃縮池，節(jié)省大量的投資。

    過濾的過程是一個集中（含水率95 - 98 %）材料進一步納入效的濾餅脫水連續(xù)自動設備，成本低，設備安裝，并可以改變，不同的過濾器，連續(xù)級調(diào)速，適應不同種類的材料固液分離。整體結構，防止水濺到外面，精，安裝調(diào)整偏差少，延長了過濾器，軸承，動元件，主傳動電機級調(diào)速，增加的速度范圍，平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，改進的過濾器沖洗水沖洗，減少的影響污泥脫水率，增加。

   壓濾機大就是可以進行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的殊設計，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動關閉進料閥，向濾室內(nèi)通入體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的，進一步減少水分。
    進一步的通入體，還以將濾餅之中的水分進一步降低。高壓的空通過濾餅，將濾餅之中的毛細水、結構水等水分出走分離。這就是吹風干燥法。