拉薩市沉淀池產品

工作原理

  1、在混合池內設置快速攪拌機，使投加的混凝劑快速分散，與池內原水充分混合均勻，用以形成小的絮體。混凝劑一般為氯化鐵，主要是使懸浮顆粒脫穩。

  2、經過預混凝的原水流至反應池內圓形導流筒的底部，原水、回流污泥和助凝劑由導流筒內的攪拌槳由下為上混合均勻。由慢速攪拌反應池和推流式反應池組成串聯反應單元，已獲得較大的絮體，達到沉淀區內快速沉淀。

  3、帶污泥回流的快速絮凝，由快速拌，以確保快速絮凝及絮凝所需要的能量。絮凝劑投加在攪拌器的下方。從污泥濃縮區到快速絮凝區進行連續的外部泥渣回流，高的污泥濃度提高了絮凝的效果。絮凝礬花慢速地進入到沉淀區，這樣可以避免礬花損壞。

   4、部分濃縮污泥在濃縮區內由污泥循環泵送至反應池人口，另一部分剩余污泥由污泥泵抽出，送至污泥脫水間或進行其他處理。

  5、我的沉淀濃縮區了礬花增長所需的慢速絮凝，生成的礬花具較高的密度。然后水慢速流至沉淀區以礬花的性。

平流式沉淀池的設計

 沉淀池功能設計的內容包括沉淀池的只數、沉淀區的尺寸和污泥區尺寸等。

豎流式

池體平面為圓形或方形。廢水由設在沉淀池的進水管自上而下入池中，進水的出口下設傘形擋板，使廢水在池中均勻分布，然后沿池的整個斷面緩慢上升。懸浮物在重慶力下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中出。溢流堰前也可設浮渣槽和擋板，出水水質。這種池，但深度大，池底為錐形，施工較困難。

輻流式

池體平面多為圓形，也方形的。直徑較大而深度較小，直徑為20~100米，池水深不大于4米，周邊水深不小于1.5米。廢水自池進水管入池，沿半徑方向向池周緩慢流動。懸浮物在流動中沉降，并沿池底坡度進入污泥斗，澄清水從池周溢流入出水渠。

 配套設備：

1、導流筒：由圓筒體、錐體及穩流柵組成。穩流柵的是消除上升流體的旋渦。

2、提升式混合攪拌機：主要由減速機、立軸、攪拌槳葉（軸流式）及電控箱組成。軸流式葉輪使的循環流量較大，并且通過設計其與導流筒的間隙，的提高了原水、絮凝劑和回流絮體的混合效果。

3、傳動濃縮刮泥機：主要由傳動裝置、傳動立軸、刮泥裝置等組成。傳動裝置采用調速減速機，可根據澄清區的污泥濃度調節刮泥機的速度，以達到*的泥效果；同時傳動裝置具過載保護功能，當電流達到設定的電流值時，立即斷電停機。

拉薩市沉淀池產品

提議：

1、采用雙池；
2、每半個月或一個月交替清理一次沉淀池；
3、雙池可以降低單池水流量及流速，增加水力停留時間及絮凝反應時間，提高絮凝效果；
4、原加藥量及時調節，可以提高進水流量及流速的緩沖空間；

▲領域： 
◎ 飲用水：地表水的澄清和（或）軟化；

◎ 工業自來水：工業自來水的制備；
◎ 城鎮污水：初級沉淀和（或）深度除磷；
◎ 雨水處理：雨水收集處理后回用；

主要特點：

① 殊的軸流葉輪設計，提供大循環流量。

② 變頻調速，適應。

③ 攪拌減速機。

④ 葉輪與導流筒間隙的設計，的提高了原水、絮凝劑和回流污泥的混合。

沉淀池分離效果：

1主流區
　　 主流區即位于沉淀池底部的氧化溝混合液的流動區，其主要是傳輸待分離的混合液進入沉淀池，沉淀后的污泥又經此進入氧化溝中隨混合液繼續循環。為防止氧化溝內混合液中污泥沉積，其混合液平均流速取0.35 m/s。設沉淀池的廊道的過水斷面面積為0.03m2；在沉淀池處，由于其占據一定的斷面，因此過水斷面面積減小至0.0175m2。根據物料平衡原理，沉淀池底部主流區內混合液的平均流速為0.6 m/s。此時水流除水平流速外，還上、下、左、右的脈動分速，且伴小的渦流體，屬紊流狀態，在一定程度可使密度不同的水流較好地混合。為使顆粒沉淀，在進入沉淀池斜板區之前必須降低雷諾數以利于顆粒
的沉降。

絮凝體循環利用，可節約10%至30%的藥劑。

   沉淀區布置斜管，提升了沉淀效果，。

   礬花密且均質，使的沉淀速度可達20 m／h-40m／h，效的減小了占地面積。

   放的絮體濃達30-550克/升，可直接進行脫水，需經濃縮池濃縮處理。                      采用絮體回流技術，效的了絮體濃度，使得耐沖擊負荷能力強。

    處理，面積產水量大，，土建投資低，尤其適用于改擴建工程。