任丘市PAC/PAM一體化加藥裝置

    在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到理想效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，MJY自動(dòng)加藥設(shè)備主要由加藥桶(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。其、。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將加藥桶、計(jì)量泵、安裝在一個(gè)底座上。完成設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶(hù)只需將自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、加藥桶進(jìn)出水口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶(hù)的麻煩和損失。

工作原理

    加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào)，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號(hào)輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)改變電工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在。

    安、保護(hù)環(huán)境、、節(jié)約用水是在工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)備計(jì)中需要貫徹的技術(shù)方針政策的幾個(gè)重慶要方面。在符合安要求方面：循環(huán)冷卻水處理不當(dāng)，會(huì)使用權(quán)冷卻設(shè)備產(chǎn)生不同程度的結(jié)垢和腐蝕，導(dǎo)致能耗增加，嚴(yán)重慶時(shí)不僅會(huì)損壞設(shè)備，而且會(huì)引起工停車(chē)、停產(chǎn)和減產(chǎn)的事故，造成的損失。因此，安應(yīng)循環(huán)冷卻水處理設(shè)備施連續(xù)、穩(wěn)定地并能達(dá)到預(yù)期的處理要求。其次，在循環(huán)冷卻水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)如循環(huán)水處理、旁流水處理、補(bǔ)充水處理及輔助設(shè)施如倉(cāng)庫(kù)、加藥間等，設(shè)計(jì)中都應(yīng)考慮上安操作的要求。別是使用的各種藥劑如酸、堿、阻垢劑、殺菌滅藻劑等，常常是腐蝕性、素，對(duì)人體害的。

任丘市加藥裝置家

加藥裝置注意事項(xiàng)：

1、用戶(hù)選用加藥裝置時(shí)，根據(jù)需要投加溶液量來(lái)確 定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式）；　　
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；　　
3、為幾箱幾泵； 　　
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　
5、計(jì)量泵流量和壓力； 　　
6、是手動(dòng)控制還是.

結(jié)構(gòu)原理：

     固液、液液（絮凝劑）溶液配制過(guò)程是通過(guò)上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)，溶藥箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存箱上的液位計(jì)相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后，信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開(kāi)，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度。自動(dòng)情況下循環(huán)，確保時(shí)刻成熟的溶解溶液使用。

  高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，制備。成套。 
（1）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。 
（2）PAM制備應(yīng)完滿(mǎn)足工藝的要求。的儀器、儀表齊，指示正確。管路線(xiàn)路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。 
（4）助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

分類(lèi)

1、爐水加磷酸鹽：

   磷酸鹽溶液的配制系?統(tǒng)圖所示磷?酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸?液泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.

   加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷?酸根表的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的.

2、給水、凝結(jié)水加氨：

   氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定?值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電?度儀表的測(cè)量值,控制進(jìn)氨閥門(mén)開(kāi)啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過(guò)程.

   加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的.

3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制?：

   在以除?鹽水作為補(bǔ)給?水的高參數(shù),大容量汽包?鍋爐中,即使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規(guī)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混?合液來(lái)實(shí)現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過(guò)PH和PO3-的測(cè)量,查表得到的.

   由于可靠的磷酸根和PH測(cè)量?jī)x表,微機(jī)軟件?技術(shù)的開(kāi)發(fā),及良的電控加藥計(jì)?量泵的,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷?酸鹽處理存在的主要問(wèn)題.

 加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為兩大類(lèi)。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

　 加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同加藥量的場(chǎng)所。

　　加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

 任丘市PAC/PAM一體化加藥裝置

結(jié)構(gòu)組成

   PAM投加包括粉末輸送、進(jìn)水、溶解、加藥、等五部分組成。

   明基環(huán)保通過(guò)主業(yè)的發(fā)展壯大，通過(guò)科技的不斷創(chuàng)新，通過(guò)文化的普及滲透，通過(guò)的不懈努力，聚合點(diǎn)點(diǎn)滴滴的資源與能量，創(chuàng)生限大的生態(tài)循環(huán)和生態(tài)和諧，回饋社會(huì)，報(bào)效，百姓，造福人類(lèi)。關(guān)注，促進(jìn)生態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)人與人之間、人與自然之間和諧友好。

    、保護(hù)環(huán)境、、節(jié)約用水是在工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)備計(jì)中需要貫徹的技術(shù)方針政策的幾個(gè)重慶要方面。在符合安要求方面：循環(huán)冷卻水處理不當(dāng)，會(huì)使用權(quán)冷卻設(shè)備產(chǎn)生不同程度的結(jié)垢和腐蝕，導(dǎo)致能耗增加，嚴(yán)重慶時(shí)不僅會(huì)損壞設(shè)備，而且會(huì)引起工停車(chē)、停產(chǎn)和減產(chǎn)的事故，造成的損失。

安裝使用說(shuō)明：
1.水，銜接動(dòng)力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如超出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）內(nèi)接觸原水，或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機(jī)蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開(kāi)指示電源開(kāi)關(guān)（指標(biāo)燈亮）啟動(dòng)（動(dòng)力設(shè)備需電源）。
5.逐步打開(kāi)進(jìn)水球閥（如圖2C），從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測(cè)，使用二天監(jiān)測(cè)出水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測(cè)管末稍余氯。
明基環(huán)保系列自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì)，既能滿(mǎn)足普遍的化學(xué)水
處理需求，又可針對(duì)殊靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對(duì)各個(gè)準(zhǔn)確的傳感控制元
件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控制操作。

 1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開(kāi)污閥把水空，清冼兩遍后開(kāi)始加藥。

   2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
   3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開(kāi)進(jìn)水閥稀釋至較高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為 22 L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%，則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）
   4、打開(kāi)加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。
   5、打開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，藥劑加在保安過(guò)濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵。
   6、定期巡查加藥泄漏，泄漏及時(shí)解決。檢查計(jì)量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱液位下降與計(jì)量泵計(jì)算加入量是否*，若不*及時(shí)計(jì)算調(diào)整。
   7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否。

   采用干粉的輸送及預(yù)浸潤(rùn)裝置，可效避免溶液調(diào)配過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)塊。