焦作市城市污水處理設備

產品：

    一體化污水處理設備是吸收了傳統的流化床和生 物接觸氧化法兩者的優點而成的一種的污水處理方法。其核心部分就是以比重慶接近于水的懸浮填料直接投加到曝池中作為微生物的活性載體，依靠曝池內的曝和水流的提升處于流化狀態，它是懸浮生長的活性污泥法和附著生長的生物膜法相結合的一種工藝。以以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸，因此被稱為“移動的生物膜”。

優點：

 1、理想的靜止沉淀，能夠獲得上佳的處理出水水質。
 2、好氧和缺氧交替，成功實現污水脫氮。
 3、不采用鼓風曝，避免了鼓風機帶來的噪音污染以及曝頭更換和維修的困難。
 4、采用獨的構造方式，減少臭擴散。
 5、妥善的剩余污泥解決方案，降低了人工操作，的。
 6、可編程，管理簡單，便于根據實際情況進行狀態調整，以獲得效果
 7、一體化，實現了的集成，減少了占地面積。

焦作市一體化污水處理設備

產品特點：

1、套設備可埋設于凍層以下或放置地上，設備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優于完混合式或二級串聯完混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池，對水質的適應，耐沖擊負荷性能好，，不會產生污泥膨脹。池中采用彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣機物負荷條件下，對機物去除率高，能提高空中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需3至6個月以上一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規高空，另配土壤脫臭措施。
5、整個設備處理配自動電控制，，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。

 工藝簡介：

    收集污水先經過格柵池，通過人工格柵除去粗大固體雜物后進入調節池，調節池可以調節水質水量，對劇烈的水質水量波動起均化調節，使其濃度符合發酵要求。

    污水提升進入厭氧發酵罐。污水在其中處于厭氧狀態，通過厭氧菌和甲烷菌的下，將污水中的機物分解為甲烷水和二氧化碳。厭氧出水進入生物好氧接觸氧化池進行好氧生化處理，厭氧池水解的小分子機物等在這里經過好氧微生物的進一步分解;池內安裝生物填料，池底進行曝，好氧菌附在填料上，形成生物膜，生物膜依靠污水中的機物提供營養，在充分曝的條件下，消耗掉污水中的機物，達到降低污水中機物的。

    接觸氧化后出水經沉淀處理，自流入氧化塘，氧化塘內設置曝設備可以對污水進一步處理，氧化塘對于濃度不高的機污水具很高的處理效率，同時具去除氮、磷的效果。經過氧化塘處理，污水完達到農用水規準。污水經過氧化塘后注入回用水池，回用水池設置了回用水泵，處理后污水的60%通過回用水泵做養殖場沖洗水。其余40%達標水從這里被提升作為農田的灌溉用水，達到部回收利用的。

    污水處理過程產生的污泥入污泥濃縮池脫水，再用泵送入污泥干化床中進行干化處理。干化后的污泥送堆肥車間和糞便混合進行堆肥，制成機肥料后外銷。

焦作市城市污水處理設備

設計要點：

1、 混凝反應設計

（1）停留時間：磁分離設備的分離方式不同于沉淀池，需形成大顆粒的密實絮體，屬于微絮凝技術，其混凝反應停留時間約 3min，同時投加混凝劑和助凝劑，前段投加混凝劑，通常為聚合氯化鋁（PAC）或硫酸鋁，反應時間 1min，后段投加助凝劑，通常為聚丙烯酰胺（PAM），反應時間 2min。 在SS=200mg/L～450mg/L，磁種200目（44μm）投加量為200 mg/L～300mg/L，PAC:40 mg/L，PAM:1 mg/L.

（2）藥劑投加設計

     混凝劑和助凝劑采用隔膜或柱塞計量泵以溶液的形式定比自動投加，不同水體藥劑投加量需要根據混凝試驗確定，在缺乏混凝試驗資料時，混凝劑的投加量一般采用 10mg/L～15mg/L，助凝劑投加量為 1mg/L～2mg/L。混凝劑配置濃度一般為 5%～10%，助凝劑配制濃度一般為 0.5‰~1‰?；炷齽┬枰ㄆ谂渲?，溶藥池容積每天溶藥次數不多于兩次，儲藥箱容積至少每天 24 小時連續所需的藥劑量；助凝劑溶解需要較長的時間，別是在冬季溫較低的情況下，但不易吸潮，目前大水處理或污泥處理均采用自動溶解投加一體機，的減輕了勞動強度

（3）混凝工藝設計 

     在分析超磁分離設備工藝的基礎上，選擇機械混合，用電動機驅動攪拌器，使水和藥劑混合。機械攪拌機一般采用立式安裝，攪拌機軸適當偏離混合池的，可減少共同旋流。機械混合攪拌器：槳板式、螺旋式和透平式。槳板式攪拌器，加工容易，適用于容積較小的混合池，其他兩種適用于容積較大的混合池。槳板式攪拌器的直徑 D0=（1/3～2/3）D（D為混合池直徑），攪拌器寬度 B=（0.1～0.25）D，攪拌器離池底（0.5～0.75）D。當 H︰D≤1.2～1.3 時（H為池深），攪拌器設計成 1 層，當 H︰D≥1.3 時，攪拌器可以設成兩層或多層。

4、強磁分離機

   磁盤表面場強大于4000Gs，流道磁場場強大于800Gs；過水流速一般取 0.08m/s~0.1m/s，在設計范圍內過水流速越低，處理效果越好，但是過水流速過低，面積磁盤上將吸附過多的絮團，導致磁盤磁場強度衰減，影響處理效果；目前采用的磁盤直徑一般為 1200mm 和 1500mm，水體與磁盤的大效接觸時間為 12s~18.75s，磁場強度隨離開磁盤表面的距離增大而減小，超過 30mm，磁場強度將大幅降低，所以一般磁盤間距控制在 10mm~30mm；磁盤轉速 0.1r/min ~1.0r/min，磁盤轉速過低面積磁盤接觸絮團的量將增加，造成吸附不充分；磁盤轉速過高將會導致吸附絮體中的水份來不及脫出，造成污泥含水率升高。根據處理水體污染物濃度和出水水質要求不同，設備參數會所變化。超磁分離設備多為非規準設備，設計提處理水質水量和要求，設備根據相應要求進行加工，目前市場上超磁分離設備的磁盤強度、磁盤直徑和間距一般都是固定的，設備加工中根據水質水量不同改變磁盤的數量來增加或減少吸附面積來適應處理水量和水質的變化。