溫州市渦凹?xì)飧C基本組成

    產(chǎn)品描述： 混合反應(yīng)區(qū)采用隔板式，未經(jīng)處理的污水經(jīng)過反復(fù)溢流、翻越、混合，使絮凝劑和助凝劑與污水充分混合反應(yīng)，達到佳絮體繁花狀態(tài)，然后混合反應(yīng)后的污水進入小曝區(qū)。曝機的葉輪采用微孔渦輪散設(shè)計，大大縮小了泡直徑，由電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉輪處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，空通過空心軸被吸送到水下，并在葉輪的強力切割下使空粉碎成微泡。由于、水混合而產(chǎn)生一個垂直向上的浮力，微泡將廢水中加入絮凝劑和助凝劑產(chǎn)生的

：

1、節(jié)省投資

用金昊三揚渦凹?xì)飧C處理城市污水和工業(yè)污水不需要壓力溶罐、空壓機、循環(huán)泵等附屬設(shè)備。該設(shè)備能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、COD和BOD，用它處理化學(xué)制漿中段廢水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則需生化二級處理即可或回用）設(shè)備的規(guī)模，甚至可以省去生化處理工序而直接，從而大大減少總體投資。

2、低

金昊三揚渦凹?xì)飧C采用曝頭，按處理水量的不同決定曝機臺數(shù)，每臺曝機動力只1.5KW或2.2KW；刮渣機動力為0.55-2.2KW。整套浮設(shè)備所消耗的動力小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)溶浮法的1/8-1/10，而且維修和人工操作少，正常時需工人看守。

3、

與傳統(tǒng)的油脂收集器（重慶力沉降池和分離槽）相反，ZCAF渦凹?xì)飧C是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，此設(shè)備所收集的上浮污泥的高濃度可達到5%左右，因此也降低了污泥處理的。

4、越

金昊三揚渦凹?xì)飧C的處理量為5-2000立方米/小時。根據(jù)客戶的要求要設(shè)計不同流量的設(shè)備。進入ZCAF渦凹?xì)飧C的水量不需保持平衡，即使流量改變，設(shè)備也可正常工作，正常情況下，油脂和固體縣浮物（SS）的去除率超過95%。顯然，在油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負(fù)荷也大大降低，通常COD的去除率可以達到30-40%以上。

5、

ZCAF浮設(shè)備，，操作維護簡便。

6、臭減輕

ZCAF渦凹浮設(shè)備對廢水的處理是個好氧過程，并且污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下被除去，因而由油脂收集器（重慶力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭問題得到了很好的解決。另一方面，增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

7、

ZCAF渦凹浮設(shè)備配套的土建工程別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時短。

8、

處理能力5-500立方米/小時的渦凹浮設(shè)備的安裝占地面積只2.5~90平方米。

混合反應(yīng)區(qū)采用隔板式，未經(jīng)處理的污水經(jīng)過反復(fù)溢流、翻越、混合，使絮凝劑和助凝劑與污水充分混合反應(yīng)，達到佳絮體繁花狀態(tài)，然后混合反應(yīng)后的污水進入小曝區(qū)。曝機的葉輪采用微孔渦輪散設(shè)計，大大縮小了泡直徑，由電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉輪處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，空通過空心軸被吸送到水下，并在葉輪的強力切割下使空粉碎成微泡。由于、水混合而產(chǎn)生一個垂直向上的浮力，微泡將廢水中加入絮凝劑和助凝劑產(chǎn)生的絮體懸浮物帶到水面。懸浮物依靠這些微泡的支撐漂浮在水面上，并隨水流方向進入到浮槽中。刮渣機通過鏈條傳動，刮板沿著水流方向水平運動，將漂浮在水面上的固體懸浮物推入渣槽。固體懸浮物被刮板推入渣槽后，由減速機驅(qū)動的螺旋推進器將浮渣送入浮渣池。些懸浮物的除不需要螺旋推進器，可自流至機體外，減少設(shè)備投資。

出水在放之前先經(jīng)過斜板下方的出水口進入溢流槽，后經(jīng)過出水堰板進入水槽。出水堰板采用手輪調(diào)節(jié)方式，出水堰板不易變形，手輪調(diào)節(jié)方式使堰板的升降準(zhǔn)確。

   氣浮機是利用小泡或微小泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含的一些比重慶接近于水的細(xì)微籍其自重慶難于下沉或上浮即可采用該浮裝置。
目前在給水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重慶的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重慶金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重慶十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重慶力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

工藝流程

⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;

⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;

⑶淺層浮污水進入管口加入PAC、PAM，經(jīng)浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小泡混合，使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進行吸附，橋聯(lián)進入浮布水;

⑷通過布水使廢水進入浮池體，通過浮的布水及級調(diào)速裝置使進入浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及浮區(qū)達到零速度;

⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的下迅速進行固液分離;

⑹在淺層浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重慶力的下自流至浮渣池;

⑺被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;

⑻浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水，濾液由地溝至集水池，干泥外運填埋或綜合處理

空軸承優(yōu)點

1.更

空軸承提供高的徑向和軸向旋轉(zhuǎn)精度。由于沒機械接觸，磨損程度降到了低，從而確保精度始終保持穩(wěn)定。

由于結(jié)構(gòu)的不同，空主軸旋轉(zhuǎn)時的性是天生具備的。殊的技術(shù)提高了這一性，能夠提供高的旋轉(zhuǎn)和軸向精度。空主軸的設(shè)計是，能夠在軸向和徑向同時獲得小于0.1微米TIR的旋轉(zhuǎn)性。由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和靜態(tài)支撐部分之間沒機械接觸，所以沒磨損產(chǎn)生，從而確保精度始終保持穩(wěn)定--使用統(tǒng)計學(xué)加工控制的一個重慶要性。

特例的同步徑向偏擺值:<10微米(PCB鉆孔主軸，高速)

特例的非同步徑向偏擺值:<0.025微米(磁盤測試主軸，低速)

D1787PCB主軸的動態(tài)偏擺與轉(zhuǎn)子速度之間的關(guān)系

D1640-05磁盤測試主軸的非同步徑向偏擺與轉(zhuǎn)子速度之間的關(guān)系

2. 高速

空軸承內(nèi)部的低剪切力，能夠在提供高轉(zhuǎn)速的同時，將動力損失降到低，并使產(chǎn)生的熱量非常小。轉(zhuǎn)速可以超過300,000轉(zhuǎn)/分鐘。

空軸承阻力較低，允許較高的速度，并能同時保持較低的振動水平。摩擦對空軸承旋轉(zhuǎn)的阻礙非常小，并且，因此使得動力損失和熱量產(chǎn)生也非常小。這使得轉(zhuǎn)子能夠以高的表面速度。些主軸中，較高的旋轉(zhuǎn)速度會導(dǎo)致軸承硬度的增加--由空動力學(xué)和回轉(zhuǎn)加勁導(dǎo)致的。

各個市場領(lǐng)域中目前速西風(fēng)空主軸的圖示

3.增加壽命

使用空軸承意味著能夠大大延長的壽命。

較低的振動和較高的旋轉(zhuǎn)精度，意味著鉆頭、砂輪、和鉆探工具都會更長的壽命--降低了保養(yǎng)和。別地，在201，PCB鉆孔行業(yè)中，使用的鉆針直徑更小至50微米，只空主軸才能以所需的速度，以確保的壽命達到要求

砂輪壽命的特例增長:1.5倍~4倍，取決于領(lǐng)域和砂輪類

直徑0.01的PCB鉆孔工具壽命與旋轉(zhuǎn)速度之間的關(guān)系

溫州市渦凹?xì)飧C基本組成

的影響因素   

1 污水水質(zhì)對渦凹?xì)飧C的影響   
    由于工業(yè)廢水和污水中一般會含相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹浮一段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使浮的效率降低。  2污水流量對處理效果的影響 
    污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機時每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得效果。當(dāng)污水流量過大時，浮池水平流速，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進入浮渣。 
3絮凝劑及pH值對浮效果的影響   
   浮效果的好壞除了受浮設(shè)備能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對絮凝效果突出影響。實驗證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個佳投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，其的pH值。當(dāng)污水的pH值超過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過程中，應(yīng)對進水pH值加以監(jiān)測和控制。
3. 渦凹浮法在煉油污水處理中的 
    目前，渦凹浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹浮工藝在含油廢水中的為例，來說明它在實際工程中的。

注意事項:
1、嚴(yán)禁在水的情況下啟動液混合泵;
2、啟動液混合泵時在箱體注滿清水;
3、嚴(yán)禁在靜止下調(diào)整級調(diào)速器的轉(zhuǎn)速，應(yīng)啟動電機后再調(diào)整;
4、PAC應(yīng)該加在提升泵前(進水口);
5、在使用中的加入量應(yīng)該根據(jù)不同的水質(zhì)做出調(diào)整。

下面我們談?wù)撘幌玛P(guān)使用前的準(zhǔn)備工作，浮設(shè)備就位后需要找水平氣浮機需設(shè)清洗用下水道，也可以直接采 用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗浮池的水出。廢水與反應(yīng)池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

  1、開啟電控柜的總開關(guān)，檢查各個電器原件是否正常。

  2、檢查各攪拌電機和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。

  3、開啟開啟氣浮機時，先開啟高壓泵，開進水閥門和出水閥門，待高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機經(jīng)多次后，需調(diào)節(jié)進、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。

  4、高壓泵開啟后必須正常運轉(zhuǎn)5分鐘后，浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)，以出水清澈透明為好的狀態(tài)。再打開機械過濾罐的電機開關(guān)，經(jīng)過氣浮機處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進入清水池。

  5、氣浮機槽內(nèi)的污泥層達到厚度時，打開刮泥板的電機。

  6、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走。

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