工作原理：

    加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
    加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。

義烏市加藥裝置設備規程

性能：

1、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，須任何人工操作，節約了大量人力，加藥量更準確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率監測等功能。

產品維護：
1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備進行清理、清洗，以免影響處理效果。　

義烏市加藥裝置設備規程

溶氣氣浮機用途

    采用青銅液混合泵的加壓溶浮，省略了加壓泵、空壓縮機、射流器、高壓溶罐、等復雜設置。創造了“一分鐘調試法"。簡單的說就是：出水閥門開，調節進水閥門 直到壓力表顯示處理所需要的壓力，調試就結束。OLTE溶氣氣浮機優點是，調試方便，節省人工，從人工節約成本和效果方面考慮，是選擇。

    溶氣氣浮機與渦凹氣浮機比較，溶氣氣浮機必須配備OLTE液分離罐。OLTE液分離罐能自動調節，不僅，而且可以頻繁的開機、關機而不需要重慶新調試，也就是說本溶只需簡單的調試一次。

    總體而言，OLTE液分離罐是實現自動話的關鍵，也是相對于渦凹氣浮機投資大的一方面。兩種氣浮機各優缺點。具體選擇應該根據具體情況而定。

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機，使溶解槽內的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物，可通過污管出。

    加藥裝置溶液箱的容積可由100L到5000L等,可根據加藥量選定。

   采用時間程序控制，此需儀表的，根據的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉；到污周期，計量泵停止加藥，到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。

循環水中微生物的動向可以通過以下化學分析項目進行測量:

(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重慶時就會使循環水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循環水中一般不含氨，但由于工藝介質泄漏或吸入空中的氨時也會使水中出現含氨，這時不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量是控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 當水中出現含氨和亞硝酸根時，說是水中已亞硝酸菌將氨轉化為亞硝酸根，這時循環水加氯將變為十分困難，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。

(4)化學需氧量 水中微生物繁殖嚴重慶時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中機物含量，故通過化學需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

循環水中微生物所造成的危害是十分嚴重慶的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先面監測循環冷卻水的微生物情況是十分必要的，

濃水倍數

    循環水濃縮倍數是指循環水在過程中，由于水分蒸發、風吹損失等情況使循環水不斷濃縮的倍率(以補充水作基準進行比較)，它是衡量水質控制好壞的一個重慶要綜合指標。濃縮倍數低，耗水量、污量均大且水處理藥劑的效能得不到充分發揮;濃縮倍數高可以減少水量，節約水處理;可是濃縮倍數過高，水的結垢傾向會增大，結垢控制及腐蝕控制的難度會增加，水處理藥劑會失效，不利于微生物的控制，故循環水的濃縮倍數要一個的。

將藥劑放在的容器內 , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質 , 然后按照鍋 爐給水量和規定的加藥量均勻地加λ鍋內。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時 , 同時將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關小給水閥 6 向鍋爐給水的同時也將藥液注人鍋內。

(3) 察藥液計量箱的液位計 , 當加藥結束時開大給水閥 6, 關閉藥液控制閥 5, 停止進藥。當給水上足時先關閉蒸汽 閥 2, 后關閉給水閥 6, 停止進水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中的裝置如圖 7-5 所示。 事先應測定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時將藥液投入鍋內。

3. 壓力式加藥

上述兩種均為間斷加藥 , 給水量與進藥量的比例難以控制。為提高爐內水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進行連續加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應盡量 靠近鍋爐、利用管道造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續加入鍋爐。

循環水管道結垢的形成及危害：

   由于介質水的硬度、水溫、流速等因素的影響，內會出現結垢現象—統稱水垢。其主要組成成份是由硬度構成物質：Ca2+ 、Mg2+   Si 2+ 、Fe2+  及懸浮物、沉淀物組成。在中隨著溫度的升高，水中的鈣、鎂離子的碳酸根離子碰撞機會增大，結合成為成垢晶核。并且逐淅吸附壯大，沉淀在換熱面或水溫較高的管道內壁，經過烘烤、板結形成水垢。水垢的產生使換熱效率大大降低，管道橫截面變小，增大泵的負荷，減少輸水量。而且還會形成嚴重慶的垢下腐蝕。經研究，垢下腐蝕的腐蝕速度是同等條件下普通腐蝕速度的10倍以上。腐蝕剝落物、顆粒雜質等也會沿水流方向沉積增大水流阻力、降低傳熱效率。水垢的組成往往不是單一的，常是硬度垢、銹垢、泥垢、菌藻垢的混合體，根據不同的源水情況而組份不同。因此要*清除，需綜合處理。