工作原理：

    加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
    加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。

亳州市加藥裝置設備規程

相關設備：

循環水加藥裝置工藝流程

1）、經過冷卻塔的循環水，經過蒸發、風飄損失等，循環水量越來越少，水中的含鹽量逐漸升高。向循環水中補充一定量的水量。

根據循環水，循環水補充水水量分別為：100m3/h和150m3/h；

 2）、循環水池為敝開式，大量的泥沙及大量的飄浮物進入水池。為保持循環水質的清潔，對其循環水進行處理。按照循環水，濃縮倍數按4進行設計。

3）、由于蒸發、風吹損失等因素，經過一定時間的，循環的水質逐漸惡化。同時由于循環水的溫度較高，比較適應于菌類的繁殖。因此在整個循環中，向循環水中投加水質穩定劑、殺菌劑及阻垢劑。以利于循環水的正常。

產品維護：
1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

加藥裝置技術特點:

1、完備的自動保護措施，穩定、安；

2、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，須任何人工操作，節約了大量人力，加藥量更準確；

3、程監控水質，污；

4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

5、通過獨的預設程式，控制加藥量，加藥效果，又大限度節省藥劑用量；

6、自動連續式投加技術，各種藥劑、及時、穩定的投加及控制。

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機，使溶解槽內的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物，可通過污管出。

    加藥裝置溶液箱的容積可由100L到5000L等,可根據加藥量選定。

   采用時間程序控制，此需儀表的，根據的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉；到污周期，計量泵停止加藥，到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。 　

亳州市加藥裝置設備規程

原理和流程：

  1、對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經浮循環工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到80%以上；
  2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶罐中；
  3、溶罐出來的溶水，此時溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經過釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結合，部分微泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重慶變小，直至浮上水體表面；
  4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；
  5、浮池底部的清水，經清水集水管，進入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進入后一級處理設備。

 加藥裝置，在經過許多工程連續幾年的，證實了它的可靠使用性能和的設計。

1、廢水處理：城市或工業廢水的絮凝處理，污泥脫水過程的處理，市政廢水的三級或四級處理；

 2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水，作為凈水劑和絮凝劑的投加；

 3、工藝加藥：食品、飲料、醫藥行業工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業工藝加藥； 

 4、其它行業：電鍍、食品和飲料行業廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業廢水處理，礦石冶煉工業的廢水處理。 

    本裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、控制、液體投加及二次稀釋投加構成。火力發電行業爐水處理、循環冷卻、原水預處理和廢水處理；石油、化工行業爐水處理、循環冷卻、化學添加劑投加、廢水處理；市政給水、污水處理。

性能色： 

1．：通過PH探頭、PR探頭控制加藥泵加藥，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，須任何人工操作，節約了大量人力。
2.加藥均勻：PH探頭、PR探頭測得的信號經處理器處理后不但發出規準信號控制加藥泵的啟閉，而且還能自動與預先設定的上、下限進行比較，根據差值大小自動調整加藥泵的流量，防止加藥口周圍局部濃度過高。
3．：與藥液接觸部分部采用工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體封閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問題。

優點

1、藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，

4、計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

5、加藥裝置溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。