山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司，是山東省企業(yè)。注冊(cè)資金1000元。從事地埋式一體化污水處理設(shè)備、厭氧塔、氣浮機(jī)、壓濾機(jī)、加藥裝置、固液分離機(jī)、玻璃鋼設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、脫硫脫硝脫汞一體化設(shè)備、布袋除塵設(shè)備、除異味、VOC治理、降噪設(shè)備等各種污水處理設(shè)備、廢處理設(shè)備的、研發(fā)、。

周口溶氣氣浮機(jī)點(diǎn)

一、設(shè)備特點(diǎn)

1、處理能力大、、占地少。  
2、工藝過(guò)程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。
能消除污泥膨脹。 
3、浮時(shí)向水中曝，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味明顯的效果，同時(shí)由于曝增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了利條件。  
4、對(duì)低溫、低濁、含藻類(lèi)多的水源，采用浮法可取得的效果。
二、工作原理
污水中的污染物分為溶解性機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性機(jī)物在一定條件 下，可以轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性部機(jī)物轉(zhuǎn)化成為非溶解性物質(zhì)，再將部或大部分非溶解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的，而去除SS的主要方法就是利用浮的方法。     
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入浮的混合區(qū)，與釋放后的溶水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微泡上，然后進(jìn)入浮區(qū)。絮凝體在浮力的下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶水使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后出。

工藝說(shuō)明

一體化浮設(shè)備分四個(gè)部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。

(一)加藥聚凝部分:

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過(guò)污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過(guò)藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶釋放部分:

浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空與處理后通過(guò)水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

(三)浮部分:

通過(guò)加藥混凝的污水進(jìn)入浮池中，由溶罐中的溶水在進(jìn)出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過(guò)程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過(guò)浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去到污泥池中，而池底部通過(guò)處理的清水出。

前準(zhǔn)備和檢查：

1檢查進(jìn)水泵、溶泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車(chē)，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車(chē)速度是否正常；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線(xiàn)的裝放是否正常；

2按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。

3檢查各閥門(mén)的性能，壓力表的正常與否。

4啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出閥，待升壓后，打開(kāi)儲(chǔ)鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。

5檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

6啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶缸進(jìn)，隨后啟動(dòng)溶泵向溶罐進(jìn)水，控制進(jìn)水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出管路上的閥門(mén)，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。

 浮法日常管理注意事項(xiàng)：

(1)巡檢時(shí)，通過(guò)觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒(méi)填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
(2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類(lèi)。  
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。 
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

明基環(huán)保的溶浮技術(shù)關(guān)鍵

1處理：

浮處理效率的高低，取決于體積溶水所能浮起的浮粒子的較大干重量，我們將其定義為浮量，這是度量溶壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諏儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改良泡群均勻度，是提高浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個(gè)100VM的泡如果變成等體保積的1VM的泡，其微量可以達(dá)到1000000個(gè)，所以，在溶解空總量一定的前提下，縮小單個(gè)泡的直徑，即可增大泡群密度，同時(shí)泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)浮效率低，其較重慶要的原因就是因?yàn)樗a(chǎn)生的泡直徑過(guò)大，主體泡群泡的直徑一般都在50VM以上，泡群的密度（消能后體積溶水中所含泡個(gè)數(shù)）一般在10⒏＼CM⒊以下，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100VM的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡，而且由于泡直徑過(guò)大導(dǎo)至泡上升速度過(guò)快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果降低。而本機(jī)所產(chǎn)生的微泡直徑在1VM左右，密于102CM⒊同時(shí)泡大小均勻，這就了較高的處理效率和理想的處理效果。

 2處理負(fù)荷高

本案可以處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000-20000mgL的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的（ss）含量一般在1000mgL左右，僅對(duì)SS含量在幾百mgL左右的廢水具一定的價(jià)值。

周口溶氣氣浮機(jī)點(diǎn)

調(diào)試前的工作

*清掃浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水

泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線(xiàn)路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對(duì)各部分的閥門(mén)進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開(kāi)或關(guān)的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開(kāi)關(guān)，以溶罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的包。 六、調(diào)試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對(duì)溶水泵guan水，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén)，直至部開(kāi)足。

3）待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，以急速的流再次沖洗溶管道，并重慶復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

4）打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重慶新開(kāi)啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使水同時(shí)進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋完正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11）控制浮池出水閥門(mén)，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)超越管道直接入下水，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。 七、日常巡查及設(shè)備維護(hù)

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理。

4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過(guò)低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時(shí)需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

浮法調(diào)試時(shí)的管理注意事項(xiàng)：

  (1)調(diào)試進(jìn)水前，要用壓縮空或高壓水對(duì)管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶釋放器。

   (2)進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開(kāi)壓縮空管道上的閥門(mén)向溶罐注入空。

 浮攪拌反應(yīng)罐的試：

  反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜選擇旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速攪拌機(jī)，下端為低速攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時(shí)針?lè)较颍绶?，交換其中一對(duì)電源線(xiàn)即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開(kāi)啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg，關(guān)上溶罐出口閥門(mén)并接通電磁閥,浮設(shè)備電原理，待溶罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg  后快速開(kāi)啟溶罐出口閥門(mén)，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達(dá)到水位線(xiàn)（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

溶浮工作原理圖

B、溶試：開(kāi)啟空壓機(jī)，控制空壓機(jī)起停壓，將穩(wěn)壓罐壓控制在

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達(dá)到水位線(xiàn)（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。