發(fā)電機(jī)組相關(guān)安裝規(guī)程
　　
　　安裝規(guī)程
　　
　　機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備：
　　
　　1.檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量；
　　
　　2.檢查柴油機(jī)的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象；
　　
　　3.檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否松動，機(jī)組與基礎(chǔ)的連接是否牢固；
　　
　　4.若環(huán)境溫度低于零度時，須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑；
　　
　　5.柴油發(fā)電機(jī)組*次啟動或停機(jī)較長時間后再次啟動，應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
　　
　　啟動：
　　
　　1.合上控制箱內(nèi)的保險(xiǎn)后，按啟動按鈕，按下按鈕3~5s，若啟動不成功，應(yīng)等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功，應(yīng)停止啟動操作，排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后，再次啟動；
　　
　　2.啟動時應(yīng)觀察幾油壓力，若油壓無顯示或很低時，應(yīng)立即停車檢查。
　　
　　運(yùn)行：
　　
　　1.機(jī)組啟動后，檢查控制箱模塊各項(xiàng)參數(shù)；機(jī)油壓力、水溫、電壓、頻率等；
　　
　　2.通常情況下，機(jī)組啟動后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速；有怠速要求的機(jī)組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機(jī)相關(guān)元器件；
　　
　　3.檢查機(jī)組油路、水路及電器的滲漏情況；
　　
　　4.檢查機(jī)組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動；
　　
　　5.觀察機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常；
　　
　　6.當(dāng)轉(zhuǎn)素達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，起空載運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電；
　　
　　7.檢查確認(rèn)控制屏各項(xiàng)參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機(jī)組的振動，有無三漏及其他故障；
　　
　　8.機(jī)組運(yùn)行時嚴(yán)禁超載。
　　
　　正常停機(jī)：
　　
　　停機(jī)前必須先分閘，一般情況卸載后需運(yùn)行3~5min停機(jī)。
　　
　　緊急停機(jī)：
　　
　　1.發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時，必須立即停機(jī)；
　　
　　2.緊急停機(jī)時，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C(jī)控制手柄迅速推倒停車位置。
　　
　　保養(yǎng)事項(xiàng)：
　　
　　1.柴油機(jī)濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機(jī)油濾芯*次更換時間為50H，以后為250H。
　　
　　2.機(jī)油*次更換時間為50H，以后機(jī)油正常更換時間為每250H。