開原布袋除塵器系統組成
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開原布袋除塵器系統組成
產品說明
脈沖布袋除塵器的除塵,是通過除塵濾袋進行的,當塵含塵空氣進入箱體內,因氣流突然擴張,流速驟然降低,這樣顆粒大的借自身重力落進集塵箱,其余灰塵被阻留在濾袋外壁。為了保證設備的正常運轉,維持一定的設備阻力,脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制系統完成脈沖,經噴吹管噴出,通過誘導周圍大量空氣進入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動,將積附在濾袋外壁的灰塵抖落,進入集塵箱,經輸送機排出機外。
脈沖布袋除塵器適用于凈化細小而干燥的非纖維性的工灰塵,廣泛應用在碳素,冶煉,礦山,機械,化工,水泥,食品,農藥等許多部門。含塵濃度為3-5g/m³。
經過幾年來的使用和測定:脈沖除塵器在工作正常狀態時,除塵效率達99%以上。本機并具有工作性能良好,使用簡便,濾袋壽命長,維修量小,美觀大方等優點。
一、原理:倉頂袋式除塵器是適用于電廠灰庫庫頂的一種高效凈化設備,它采用了*的清灰技術,性能穩定,運行可靠,深受用戶好評。 脈沖袋式除塵器是在脈沖袋式除塵器的基礎上改進后的產品,在保留除塵器優點的的基礎上,結構設計方面有了更很大的改進,進一步提高了產品的質量。
二、脈沖結構:
脈沖帶式除塵器它是由5部分組成
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成。
2.中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成。
4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
5.噴吹系統:由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
三、系列設計
1、長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。b.只有雙排布置,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置,濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設計特殊型。
2、工藝流程說明
該類型爐粉塵尾氣的治理,擬采用如下治理工藝:
脈沖清灰系統←儲氣罐 ← 空壓機
↓
6t/h、4t/h鍋爐 →袋式除塵器→→ 引風機 →達標排放
↓
卸灰閥門→→ 灰外運
四、除塵器的選用
1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
五、技術優勢
(1)無需預設除塵設備能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;
(2)袋室內無需噴吹管,機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
(4)脈沖閥數量小,清灰強度大,動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制,各參數易于調節,可實現無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現隔離檢修。
六、應用范圍
廣泛適用于漂染廠、電渡廠、印花廠、食品廠、制藥廠、飼料廠、冶金廠、建材廠、水泥廠、機械廠、化工廠、電力廠、紅磚廠、陶瓷廠 輕工行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。