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環保* ：趙振勝 

豆制品加工項目污水處理方案

項目概述

豆制品加工廢水主要有洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水、生產廠區生活水等，根據機械化程度不同，廢水排放量一般為30 ～ 50 m³ /噸大豆。豆制品加工過程中產生的生產廢水一部分濃度很高,CODCr往往高達2萬～3萬mg/L,水溫在40—50℃，水量較小，約占廢水總排放量的20%；另一部分廢水來自于大豆浸泡、洗滌及工作人員的生活污水, CODCr在1500 mg/L—2500mg/L,水量約占整個廢水排放量的80%。廢水中的主要污染物為高濃度的碳水化合物、蛋白質、脂肪等,還含有少量的食用油、辣椒、食鹽和食品添加劑等。廢水中大部分污染物均可以生物降解,BOD /COD高達0. 6～0. 7,且有毒有害物質很少,除了pH較低外,非常適合污水處理所需微生物生長。

    本項目年生產豆制品5000噸，據此可測算年消耗大豆（或黃豆）3000噸左右，日消耗大豆（或黃豆）10噸左右。因此，日污水排放量在300噸左右。本方案即按日污水排放量在300噸進行設計。

豆制品污水處理工藝說明

2.1  水量、水質及排放標準

處理水量：300m³/d

污水水質見下表：（單位：mg/l）

出水水質須達到《污水綜合排放標準》( GB 8978—1996) 的一級排放標準。具體標準見下表：

單位mg/l

2.2污水處理工藝流程簡述

本項目廢水由高濃度和中低濃度兩種廢水構成，鑒于高濃度廢水水量較笑，BOD高，B/C比達到0.6左右，水溫在40—50℃，因此，宜將高、低濃度廢水分開處理。高濃度廢水先用厭氧生物膜固定床（膜法UASB）進行厭氧分解，大量去除BOD和SS，同時為后段好氧生化處理創造條件。經厭氧處理的高濃度廢水與中的濃度廢水混合，利用浸沒式好氧生物膜固定床高效生物反應器（BAF）及深床濾池相結合的綜合處理工藝進行處理，即可達標排放。

整個處理系統有機結合，效率高，操作簡單，穩定性好，出水質優，抗沖擊能力強，自動化程度高。

北京市豆制品加工廢水處理工藝/豆制品廢水處理設備/食品污水處理工藝原理

北京市豆制品加工廢水處理工藝/豆制品廢水處理設備/食品污水處理工藝原理

2.4產泥量及污泥處理

產泥量

本工藝除柵前物，工藝本身具有污泥減量化設計，系統完成了污泥的消化、代謝和分解，產泥量只有傳統活性污泥法的1/4-1/5，而且大多為無機固化物，有機成分大大降低，從設計源頭即實現污泥減量化。

處理方式

本工藝不再設計污泥處理設備，柵前物及生化處理后的污泥，可以摻入鍋爐用煤中焚燒，也可直接排入農田土地中做肥。調節池經長時間運行，其池底會產生一部分沉泥，一般半年抽排一次。

2.5主要單元及技術參數

（1）、格柵井

材質：鋼筋混凝土結構

水力停留時間：5min

有效容積：3.6 m³有效面積：2 m²

尺寸：2 mL×1mW×1.8mH

數量：2座

（2）、高濃度廢水調節池（兼事故池）

材質：鋼筋混凝土結構

水力停留時間：24h

有效容積：64m³有效面積：16 m²

尺寸：4mL×4mW×4mH

數量：1座

（3）、中低濃度調節池（兼事故池）

材質：鋼筋混凝土結構

水力停留時間：24h

有效容積：240m³有效面積：60 m²

尺寸：12mL×5mW×4mH

數量：1座

（4）、UASB反應器：

材質：碳鋼防腐

水力停留時間：12h

有效容積：125m³

尺寸：4mD×10mH

數量：1套

（5）、曝氣生物濾池（BAF）

材質：鋼制結構，樹脂防腐

水力停留時間：3h

有效容積：118m³

尺寸：5mD×6mH

數量：1套

（6）、DBF深床濾池

材質：鋼制結構，樹脂防腐

水力停留時間：1h

有效容積：22m³

尺寸：2.5mD×4.5mH

數量：1套

（7）、清水池

材質：鋼筋混凝土結構

有效容積：64 m³

尺寸：4mL×4mW×4mH

（8）污泥池

材質：鋼筋混凝土結構

有效容積：32 m³

尺寸：4mL×2mW×4mH

占地面積及高程布置

3.1  占地面積

該項目污水處理構筑物占地面積約150m²，同行過道占地面積約50m²，項目合計占地面積約200m²。

3.2高程布置

污水處理工程布置在符合國家工程建設規范的前提下，盡量按照工藝流程進行，以保證流程順暢，縮短管線。平面布置結構緊湊，節省用地，高程布置根據工藝需要重力自流，以降低運行成本。

電氣設計及勞動保護

4.1   設計范圍

本污水處理項目設計包括：

1. 低壓配電室設計；
2. 建、構筑物的動力及照明設計；
3. 照明及線路鋪設。

4.2供電電源

污水處理站設施用電設備均為低壓負荷，配電電壓380/220V。設一低壓配電柜，進線為380V，電源引自配電系統，配電采用PVC絕緣。

4.3負荷計算

總裝機容量為51KW，常用實際負荷為15.5KW。

4.4電氣控制

各用電設施由低壓開關柜直接供電，設備分為自動和手動兩種方式控制。

電動機和電磁閥控制方式可以為現場直接控制。自動方式通過微電腦時控開關實現。電壓開關柜上設有自動/手動旋鈕，起、停按鈕及運行停止及故障指示燈；<停止>禁止泵的運行；<自動>允許單臺泵選擇開關設置在自動擋的氣泵進入自動切換運行方式。運行、停止和故障指示燈。

45照明系統

照明電源為220V單項帶中性線，來自照明配電箱。

4.6電纜敷設

需要接線的地方，采用接線盒和電纜防塵防水抗干擾連接管。

4.7勞動保護

在機、泵房生產區，應按GB2894-82<<安全標志>>標準在安全防護重要部位和電氣設備上均應注上“注意安全”和“當心觸電”等醒目標志。安裝在地面的傳動機械應設置防護罩，注上安全標志。地面1.5米高以上的工藝設施，為方便人員巡視和維護，設置鋼梯和防護欄，并按GB4053-83<<固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業防護標準>>設計制作。

5.1噪音

污水廠產生噪音的主要來源是氣泵，在處理間內部主要靠設置消音隔音設施和減震裝置加以解決，使機外1m處噪音測試指標小于80分貝。風機房采用雙層門、窗隔音減噪。

5.2事故處理

污水處理系統一旦發生停電，這種短時污染是無法從根本上避免的，主要是通過在設計中增大調節池容量提高系統保證率和加強運行維護管理兩方面來解決，保證出水穩定。

土建及構筑物構筑物表

設備清單

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