江蘇灌裝秤主要是采用高精度之全電子式重量檢出方式稱重計(jì)量，以控制原料之自動(dòng)定量灌裝充填作業(yè)。機(jī)身內(nèi)置自動(dòng)滾筒輸送機(jī)構(gòu)，大大提高工作效率。且整體作隔爆技術(shù)要求規(guī)范設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、操作維護(hù)方便，其自動(dòng)化程度高，應(yīng)用場合廣泛。 深受新老客戶好評(píng)。
本產(chǎn)品分為液面式灌裝程序控制，無需升降操作，包裝桶上機(jī)后，直接進(jìn)行自動(dòng)定量灌裝。噴槍結(jié)構(gòu)為FA高黏度型，*的卡箍式連接結(jié)構(gòu)，易於拆卸和清洗，可適用於各種黏稠度的物料充填用。

江蘇灌裝秤主要由噴槍裝置、系統(tǒng)控制器、全電子秤臺(tái)、機(jī)械結(jié)構(gòu)件、輸送輥道等組成，結(jié)構(gòu)緊湊合理、工作穩(wěn)定可靠、安裝操作簡便，能夠針對(duì)各種現(xiàn)場和生產(chǎn)能力作相應(yīng)調(diào)整，滿足用戶要求。

原理

一般采用兩種形式，即液位上灌裝和液位下灌裝。對(duì)于灌裝過程中不起泡沫且無毒氣體產(chǎn)生的液體，一般采用液位上灌裝;對(duì)于灌裝過程中會(huì)產(chǎn)生泡沫的液體或有毒氣溢出的液體，一般采用液位下灌裝。

所謂液體上灌裝，即灌槍口在灌裝過程中始終在液體的平面以上，不與液體產(chǎn)生接觸。而液位下灌裝則是灌裝槍口在灌裝的過程中始終保持在液位平面下方，并且為了減少灌裝槍在液體中產(chǎn)生的重量錯(cuò)誤，灌裝槍會(huì)自動(dòng)的跟蹤液位上升而上升。

灌裝槍采用不銹鋼制成，槍口裝有閥門，關(guān)閉閥門可切斷液體的流動(dòng)。為了提高灌裝精度，灌裝秤有兩種灌裝速度控制，在快要到達(dá)設(shè)定重量時(shí)，灌裝秤會(huì)自動(dòng)將液體的流量卻換成慢速，以確保在灌裝結(jié)束時(shí)準(zhǔn)確地達(dá)到設(shè)定重量。

一般都是需要提供壓縮空氣供氣動(dòng)元件使用，一般壓力在4Kg/m2~6Kg/m2。

有些灌裝秤采用電磁閥控制，這種系統(tǒng)往往會(huì)有閥門關(guān)閉后液體滴漏的問題產(chǎn)生。

的規(guī)格一般在200Kg以內(nèi)。灌裝速度與灌裝槍的口徑和液體的壓力有關(guān)。

功能特點(diǎn)：

˙產(chǎn)品設(shè)置－儲(chǔ)存多達(dá)10種不同產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝叁數(shù)

˙數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)－包含重量累計(jì)、次數(shù)累計(jì)，可與計(jì)算機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理(可選)

˙多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度

˙節(jié)流裝置－有效地防止了在灌裝低粘度產(chǎn)品時(shí)因泵送初始?jí)毫Υ蠖斐傻娘w濺現(xiàn)象

˙滴漏防護(hù)－高粘度型噴槍解決了高粘度產(chǎn)品灌裝中的滴漏現(xiàn)象，低粘度型噴槍則帶自動(dòng)滴油杯及集氣罩裝置

˙撞桶保護(hù)－防止噴槍下降時(shí)桶口未對(duì)準(zhǔn)造成的損失

˙快速更換－輸送管道連接中的接口均采用快速接口，方便噴槍快速更換

˙灌裝噴嘴－根據(jù)不同容器口徑可方便地更換對(duì)應(yīng)的不同灌裝噴嘴，方便操作工序(可選)

˙自動(dòng)對(duì)孔－圓形容器的加注口有許多是偏心孔，本技術(shù)可解決需要人工對(duì)孔的不便(可選)

˙灌裝模式－灌裝模式設(shè)計(jì)可做到桶孔上灌裝、桶口內(nèi)灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴槍提升速率，適應(yīng)不同泡沫程度的產(chǎn)品(可選)

˙結(jié)構(gòu)牢固－與物料直接接觸部分為316不銹鋼，其馀為304不銹鋼、碳鋼等

˙聯(lián)鎖安全－各種過程聯(lián)鎖，保證安全操作

˙操作簡便－灌裝系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和操作

˙靈活設(shè)計(jì)－依照現(xiàn)場原料特性及容器尺寸提供各種形式設(shè)備及選配件，結(jié)構(gòu)緊湊

˙易于安裝－只要用膨脹螺栓將設(shè)備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源，便可以開始灌裝