信陽(yáng)二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行
1、啟動(dòng)
控制器出廠時(shí)，已設(shè)定好程序，未經(jīng)廠家允許，請(qǐng)勿隨意調(diào)節(jié)設(shè)定值。
1）手動(dòng)啟動(dòng)
手動(dòng)打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內(nèi)原料、加熱水箱內(nèi)水位是否充足，打開設(shè)備電源，控制器打到自動(dòng)狀態(tài)下，鹽酸和氯酸鈉計(jì)量泵計(jì)量泵開始正常運(yùn)行，設(shè)備反應(yīng)釜有鼓泡聲，則設(shè)備正常運(yùn)行。
設(shè)備嚴(yán)禁無動(dòng)力水運(yùn)行、無原料、無加熱水運(yùn)行。
2）自動(dòng)啟動(dòng)
自動(dòng)運(yùn)行要滿足的條件：壓力水源壓力為（0.1—0.4Mpa）；鹽酸和氯酸鈉料箱沒有缺料現(xiàn)象；有電源、加熱水箱內(nèi)有加熱水；若有其它設(shè)備連接時(shí)，當(dāng)給出開啟信號(hào)。滿足以上條件，設(shè)備則全自動(dòng)運(yùn)行，出現(xiàn)停機(jī)狀態(tài)可檢查控制表盤的信號(hào)顯示。若控制器在手動(dòng)狀態(tài)下，則進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)切換。
2、關(guān)機(jī)
手動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉設(shè)備電源40分鐘后，關(guān)閉水射器水源。設(shè)備即關(guān)機(jī)。注意：如果要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)提前1～2小時(shí)關(guān)閉電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應(yīng)新產(chǎn)生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內(nèi)，可將設(shè)備進(jìn)氣管接到室外通風(fēng)處；若在冬季把加溫水箱的水全部排空，以防凍壞水箱。
3、設(shè)備清洗
設(shè)備運(yùn)行一年或拆遷時(shí)，要對(duì)主機(jī)反應(yīng)釜進(jìn)行一次清洗排污。清洗時(shí)，打開水射器，從進(jìn)氣口（安全口）抽入清水即可，清洗需要時(shí)間為1小時(shí)。
4、計(jì)量泵的調(diào)節(jié)
計(jì)量泵正面上下箭頭為條件按鈕，中間為暫停/開啟按鈕。依照污水流量變化，調(diào)整沖程頻率到45%--140%之間。
信陽(yáng)二氧化氯發(fā)生器性能要求
1、二氧化氯發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值。
2、發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%。
3、加藥劑量：≤3.0mg/L
加藥方式：24小時(shí)連續(xù)投加
加ClO2點(diǎn)背壓：≤ 0.05Mpa
使用的化學(xué)原料的質(zhì)量：
鹽酸：HCl溶液（工業(yè)一級(jí)品）
亞氯酸鈉：固體（工業(yè)一級(jí)品）轉(zhuǎn)化率不小于76%
4、供方應(yīng)保證系統(tǒng)在各種運(yùn)行工況下安全運(yùn)行，保證泵在各種運(yùn)行工況下安全可靠運(yùn)行，并保證泵沒有過大的振動(dòng)、噪音和泄漏。*運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)。
5、發(fā)生器在室內(nèi)使用，在正常工況下，應(yīng)具備良好的密封性，設(shè)備應(yīng)配有測(cè)試室內(nèi)氯化氣濃度的儀器，當(dāng)濃度大于3.0mg/m3，要求自動(dòng)打開室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備，使此濃度降低到標(biāo)準(zhǔn)值。
6、要求設(shè)備在環(huán)境溫度下能正常工作。
7、用于飲用水消毒時(shí)，消毒后水中的亞氯酸根，氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于1.0mg/L。
8、ClO2發(fā)生裝置單元
此發(fā)生裝置應(yīng)至少具有下列單元或功能：藥流量監(jiān)視器、反應(yīng)器、加藥背壓閥、殘液排放、通風(fēng)閥、吸入空氣閥、旁路稀釋水單元（截止閥、流量監(jiān)視器、止回閥、混合器）、藥箱托盤、控制監(jiān)控單元。
二氧化氯采用正壓投加。
9、計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)范圍為0-。計(jì)量泵額定出力為運(yùn)行出力的1.25倍。
10、設(shè)備的布置必須方便所有設(shè)備的測(cè)試、部件的更換、檢修和加潤(rùn)滑油，并且提供泄漏及排放和出口連接管。
11、二氧化氯的稀釋水管路采取可靠的保護(hù)措施，運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障有安全保護(hù)措施。
12、溶液計(jì)量箱及溶液箱接口滿足工藝和安全要求，排污口和出液口必須分開。
13、與藥劑接觸的管路、閥門、部件均采用合適耐腐蝕材質(zhì)。
14、二氧化氯發(fā)生器應(yīng)是自動(dòng)控制運(yùn)行的投加系統(tǒng)，操作安全；就近按二氧化氯監(jiān)測(cè)儀表的參數(shù)和需投加水的流量信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)二氧化氯的發(fā)生量。用于生成二氧化氯的主要原料是亞氯酸鈉和鹽酸，按比例投加；當(dāng)任一種藥液減少超過30%時(shí)，整個(gè)二氧化氯發(fā)生器應(yīng)停止工作，并發(fā)出報(bào)警。
15、設(shè)計(jì)接口：供方負(fù)責(zé)二氧化氯發(fā)生系統(tǒng)內(nèi)的所有管路連接，并提出與系統(tǒng)外管路連接的具體位置、材質(zhì)、管徑、標(biāo)高等要求，需方負(fù)責(zé)接口以外部分的管路安裝。原則上接口主要為二氧化氯的出水管和生活水的進(jìn)水管。
設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)
1、為了使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，請(qǐng)用戶在日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中，做到如下幾點(diǎn)：
①每天要檢查，調(diào)整好動(dòng)力水壓；
②設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢；
③液位計(jì)玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈；
④吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈；
⑤要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞；
⑥計(jì)量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理；
⑦隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏污染環(huán)境；
2、設(shè)備的清洗要求
①每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。
在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。
平時(shí)在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。
②每年進(jìn)行一次原料罐清洗。 清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。
打開料罐的排污閥，將料罐中的殘余料液先排凈。這時(shí)，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
③每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。
清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。 拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
注意事項(xiàng)
1、*運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行，否則滴定管不供料。
2、設(shè)備停止滴定加料后，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作1小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯的氣體充分抽完，以免發(fā)生氣體從進(jìn)氣管溢出。
3、如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門。
4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。
5、設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器。溫控器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位于設(shè)定位置時(shí)，溫控器黃色顯示燈亮，此時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)水。
6、二氧化氯溶液具有強(qiáng)氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查、更換。
7、應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。
8、點(diǎn)滴計(jì)數(shù)器及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設(shè)有排污口。
9、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水、反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。
10、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
常見故障及排除
1、設(shè)備無負(fù)壓，表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動(dòng)水射器工作，需調(diào)整水壓；安全閥已打開，需復(fù)位；管道接口、閥門漏氣。
2、鹽酸抽不進(jìn)：負(fù)壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。
3、滴定管不供料：初次開機(jī)時(shí)反應(yīng)器中沒有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時(shí)，要及時(shí)更換“O”型圈。
5、溫控器通電后不加熱：
（1）溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因?yàn)闊犭娮杈€斷路或熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測(cè)量是否斷線，如果銹蝕應(yīng)用砂紙清干凈。
（2）水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長(zhǎng)亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應(yīng)更換加熱管或清除污垢。
（3）水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長(zhǎng)亮，說明水位計(jì)有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時(shí)間長(zhǎng)，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈；如果線路和電極都正常，應(yīng)檢查水位計(jì)，電極在水中時(shí)，電極不在水中時(shí)，2與1接通，否則說明水位計(jì)壞，應(yīng)更換。
（4）水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
（5）黃燈長(zhǎng)亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應(yīng)清除航空插頭，銹蝕或檢查液位控制器。
6、水溫過高（超過50℃）
（1）溫度顯示儀顯示超過設(shè)定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應(yīng)立即關(guān)掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。
（2）當(dāng)水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請(qǐng)更換接線即可。
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