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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
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合作二氧化氯發生器采用負壓曝氣工藝，以氯酸鈉和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、氯化氣為輔的混合消毒液，可廣泛用于飲用水、游泳池水、醫院污水的消毒；工業循環冷卻水殺菌滅藻；工業廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
二氧化氯附屬設備工作原理
一、 計量泵基本工作原理：
計量泵主要由動力驅動，流體輸送和調節控制三部分組成，動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜實現往復運動，隔膜于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭，所以改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達到調節流體輸送量的目的。
二、 隔膜式計量泵工作原理：
隔膜計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅動機構作用下實現往復運動，完成吸入——排出過程，由于隔膜泵的隔離作用，在結構上真正實現了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。
三、 液壓式隔膜計量泵工作原理：
液壓驅動式隔膜泵采用了液壓平均地驅動隔膜，克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力，過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。
四、 背壓閥的作用：
背壓閥能夠在計量泵的出口保持一定的壓力，確保計量精度。同時也防止工藝壓力低于吸入壓力時產生虹吸。在泵的排出沖程，壓力作用于隔膜，將起抬離泵座，從而使計量的物料通過背壓閥。當排出流量減小到零時（吸入沖程），隔膜復位，將泵出口和閥門之間的低壓物料與外界隔離，從而在泵的出口單向閥保持一個恒定壓力。
五、 背壓閥的調節注意事項：
（1） 背壓閥壓力不能超過計量泵的zui大工作壓力。
（2） 當計量泵的吸液端有壓力時，泵排出端的壓力至少要比吸入端壓力高1bar。（1bar≈1kg/cm3）
六、 脈動阻尼器工作原理：
在恒定溫度下容器中一定量的氣體的壓力回其空積成反比。脈動阻尼器由裝有可撓彈性內膽的壓力容器組成。此內膽的上部腔中的壓縮氣體和下部腔中的被輸送的流體隔離開。當計量泵進入排出行程，被輸送的液體被壓入管器，使得管路壓力升高，如果此壓力超過脈動阻尼器上所預充的壓力，在排出行程的剩余物料被壓入阻尼器，內膽被物料壓著向上運動直到氣體和被輸送的流體壓力平衡，此容積通常為泵行程容積的一半，當泵排出行程結束，在泵的吸入行程，管路壓力下降并保持低值，定段時間，氣體腔中的壓力大于管路壓力，于是，內膽被氣體壓回其原始的位置，并將物料壓回管路中，通過這種方式在每個完整的泵循環里，泵每個行程中過多的流量由阻尼器吸收又回到管路中從而有效地緩和了被輸流體的脈動流動，使流動狀態接近于層流狀態。
合作二氧化氯發生器的要求
1、基本要求
1）發生器的設計及電器設計應符合GB 19517和GB 5083或相應的標準和組織認可的標準要求。
2）發生器采用的PVC材料應符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應的標準和組織認可的標準要求。
3）發生器的制造應符合JB/T 2932或相應的標準和組織認可的標準的規定。
4）發生器的反應系統應設置安全防爆裝置。
5）各管道應無泄漏現象。
6）原料液輸送應有連動裝置。
7）發生器運行時所用原料鹽酸、氯化酸鈉應符合相應國家標準的規定。
2、技術要求
1）二氧化氯消的毒劑發生器
1.發生器的二氧化氯產量應不低于額定值；
2.發生器產生的消的毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質量百分數不小于95%；
3.主要原料如亞氯化酸鈉的轉化率不低于80%。
2）二氧化氯復合消的毒劑發生器
1.發生器的有效氯產量應不低于額定值；
2.發生器產生的消的毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質量百分數不小于55%；
3.主要原料如氯化酸鈉、亞氯化酸鈉的轉化率不低于60%。
3）在正常工況下，發生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時間不少于8000h。
4）發生器在正常工況下應具備良好的密封性，發生器在室內使用時（具備良好的通風條件，環境溫度以5℃～40℃為宜），室內環境中氣濃度應符合HJ/T 30的規定，其zui高允許濃度應小于1mg/m。
5）用于飲用水時，消的毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。
3、控制要求
控制系統可根據水質變化自動定比調節投藥量，并且設有缺水停機，無藥停機等各種安全保護設施。二氧化氯發生器在電磁流量計的控制下，全自動恒定比例加藥，實現全自動無人控制，并實現數據遠傳，具有遠程通訊接口可與DCS計算機通訊。
4、施工安裝
1）發生器與配電裝置宜分室放置，房間內應有AC220V交流電源
2）發生器產生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內應具有良好的通風設施。
3）發生器有進水口接口，出消的毒液接口，外接管路直徑應與之*，消的毒液口需裝一止回閥。
4）進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5）發生器旁應有給水排水設施。
6）注意設備接地保護等問題。設備間內應有排水設施。且設備間應設簡單防腐地面。
7）應有大于0.3Mpa的自來水水源。
合作二氧化氯發生器安全操作規程
1、開機前，應認真檢查設備的水、電的開、關及水的泄漏情況，查看交接班記錄。穿戴好橡膠防護用品和防護眼鏡等防護用品，避免鹽酸或氯酸鈉與身體或衣物接觸，以防燒傷皮膚或漂白衣物。
2、在氯酸箱中配置30%的氯酸鈉溶液，在鹽酸箱中配置31%的鹽酸溶液。
3、檢查、調整溫控儀表溫度設置在35℃～45℃之間。
4、打開水射器進出水閥，調節進水壓力在0.25～0.3mPa，觀察吸氣管應有負壓。如返水，則是水壓不夠或水射器口堵塞，應停機，拆下水射器清洗。
5、開啟計量泵向反應罐輸入氯酸鈉和鹽酸，開始時流量調至zui大，15分鐘后，調整流量為氯酸鈉1.3L/h，鹽酸1.3L/h。
6、打開電加熱器并調至自動檔。
7、停機先關閉電源，讓抽藥水射器繼續運行半小時以上，再關閉進水總閥，打開反應罐放空閥，放空殘液。
8、安全注意事項：
（1）、鹽酸和氯酸鈉應分開貯藏在通風避光處，避免因泄漏或其它原因造成其發生混合反應。
（2）、嚴禁藥箱中無料時開啟計量泵或反應器無液（無水）時打開電加熱器開關。
（3）、設備在操作運行中應保持室內良好的通風、干燥狀態。
（4）、應經常檢查電動閥和吸藥水射器的暢通情況，如有堵塞及時清洗。否則會引起高壓，導致設備的損壞。
（5）、設備在檢修前，應通自來水將設備清洗10分鐘后才可以進行修理，每周應定期清洗計量泵的過濾器。
性能介紹
工作原理：化學法，由計量泵將氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料按一定的比例輸入到反應器中，在一定溫度和負壓曝氣工作條件下進行充分反應，產生以二氧化氯為主氣為輔復合消毒液（二氧化氯大于70%，經水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。
反應原理：2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2H2O+2NaCl
1.二氧化氯發生器，有效氯發生量：2000g/h，所有系統全部*獨立，二氧化氯發生器投加系統，主要是完成二氧化氯的現場制備，產氣量自動調節。
2.外殼采用A級PVC板
3.控制系統采用數字控制器，可實現溫度、計量、壓力自動控制，并具有PID自動恒溫控制、計量泵電源控制、泵頻率調節及故障報警功能。可實現自控和手控切換功能。
4.二氧化氯發生器的心臟部分（反應器），采用能抗酸腐、抗堿腐、抗二氧化氯及其他化學性物質腐蝕，耐高溫、承高壓的復合材料制作
5.反應系統采用負壓曝氣多級反應工藝，疊加式反應器，制造精密。
6.供料系統采用進口計量泵，計量準確，穩定可靠。
7.PID自動恒溫控制，設備控制溫度，檢測水浴溫度75℃-78℃，原料總轉化率達85%以上，二氧化氯含量大于70%。
8.投藥采用直接投加方式，使得ClO2與被消毒水體充分結合，即可保證消毒停留時間，也可采用稀釋水將二氧化氯溶液帶進清水池。
9.為了避免可能產生的化學安全隱患，應采取斷料報警和斷流報警并自動停機雙重保險措施。
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