“小宇”牌攀枝花二氧化氯發生器的反應器制作材料的選擇：經過20多種材料進行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實驗，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭的方式，使發生器使用更加可靠、壽命更長。
攀枝花二氧化氯發生器運行
1、原料配比
1）鹽酸 工業鹽酸（濃度（31%）應符合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內含氫氟酸、油脂或其他有機物的工業鹽酸。
2）氯化酸鈉 應符合國家標準《GB1618—1995工業用氯化酸鈉》的要求。將氯化酸鈉和水按1：2（重量比）比例混合。 （詳細步驟見化料器）
3）設備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯化酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。
2、設備運行前準備和檢查
1）使用前應檢查的事項：
① 檢查設備個部件是否正常，有無泄漏。
② 檢查個閥門開關位置是否正確。
③ 檢查安全閥，將安全閥塞緊。
2）使用前準備（原料添加）
原料的配制與添加:
(1)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解抽入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸由卸酸泵抽入鹽酸儲罐中。
3、設備運行
1）啟動
從設備加水口注入清水，加至設備左側液位五份之四處（水箱排污閥關閉），從設備沖洗口注入清水，加至設備右側液位五分之一處（反應器排污閥關閉），開啟控制柜（器）電源，使溫度升值設定溫度。打開設備動力水閥門，將水壓調制穩定狀態，使水射器工作正常。水壓應不＜0.4mpa 。啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，然后調節計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。
2）設備產氣量調節
①調節設備產量，主要是通過調節設備進料量的大小來實現，即通過對計量泵的調節來實現，設備進料量越大，產量就越大，反之，產量就越小。
②設備產量是否調節，一般根據水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后，水中余氯較高，可以將產量調低；如果余氯不夠，可以加大產量。
③計量泵流量可通過調節行程和運行頻率來實現。行程調節：計量泵運行時，調節泵后行程調節旋鈕即可；頻率調節：調節控制柜（器）上的計量泵頻率，產氣量越大頻率越大，反之越小。（出廠時行程已調好，不得隨意變動）
4、關機
關機時，應提前一個小時將計量泵電源關掉，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停泵一小時后關閉動力水水射器停止工作，設備既關機。
5、巡檢
1）觀察計量泵是否工作，是否同時工作。
2）熱水套水位應滿水位。
3）原料是否充足，沒有應及時添加。
4）房間有較大氣味時，應檢查安全閥，如安全閥打開應及時復位。
6、清洗
設備長時間運行后，反應室中沉淀物會增加，影響產氣量，應定期清洗。
三個月洗一次。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從沖洗口加入清水，也可打開安全閥，往里加清水，當反應室液位管液體顏色變淡后，打開排污排凈，反復幾次清洗干凈為止。
二氧化氯發生器二氧化氯的作用
1、二氧化氯殺滅病菌和病毒的作用
二氧化氯是一種光譜型的消毒劑，它對水中的病原微生物，包括病毒、細菌芽孢、配水管網中的異樣菌、鹽還原菌及真菌等均有很高的殺滅作用。
二氧化氯能在PH值很寬的范圍內殺滅大腸桿菌，其殺滅效果與溫度T有關，是溫度（1/T）的函數，這一優點彌補了因溫度升高而使二氧化氯在水中溶解度降低的缺點。二氧化氯在水中的擴散速度較氯快，所以在低濃度時較氯更為有效。二氧化氯對孢子的殺滅作用比氯強，對水中的放線菌、野生菌種、孢子體等均有較好的殺滅作用。
2、二氧化氯的氧化作用
● 二氧化氯對錳的氧化
● 二氧化氯對鐵的氧化
● 二氧化氯對硫化物的氧化
● 二氧化氯對*的氧化
● 二氧化氯對有機物的氧化
3、二氧化氯的脫色作用
二氧化氯具有較強的氧化作用，所以，有較好的脫色作用。
4、二氧化氯的滅藻作用
二氧化氯對藻類的控制主要是因為它對苯環非常類似，二氧化氯也同樣能作用于吡咯環。這樣，二氧化氯氧化葉綠素，植物新陳代謝終止，使得蛋白質的合成中斷。這個反應結果對植物的損害在于原生質脫水而帶來高滲的收縮（質壁分離），這是個不可逆的過程，導致藻類死亡。
5、二氧化氯的除臭作用
臭味往往是所致，此外氨、乙胺、二甲胺等都能產生臭味。二氧化氯化氣體與有臭味的含硫污染物接觸之后，因迅速發生氧化反應，轉變為其它物質，從而除去臭氣。因此，穩定性二氧化氯原液的稀釋品可用于冰箱、室內空氣的除臭、滅菌等。對口臭、煙臭有潔爽口腔的作用。此外，國外也有制成用于辦公室、汽車車廂等場所的空氣清潔、消毒、除臭的產品。
二氧化氯發生器技術要求
1、二氧化氯發生器的設備規范
1）二氧化氯發生裝置單元
a.ClO2發生裝置（本體） 型號：RWS-C2-600-A
產量： 600g/h 原料濃度：HCl：31%； NaClO2：33%
有效率：接近85%
外形尺寸（高度×寬度×厚度）：1200×740×620
原料溶液用量比（HCl：NaClO3）：1：1
發生器運行溫度： 75℃ 電壓/功率： 電壓380V；功率3KW
材質：外殼采用玻璃鋼/PVC材質，反應器采用耐腐蝕的特殊鈦合金反應器材料復合材料。
b.PLC控制器
型號：TWIDO PLC 數量：2套
c.鹽酸、氯化酸鈉計量泵
型號：P746 流量： 2.2L/h
出口壓力：17.5 bar 過流部分材質：PVC
隔膜材質：PTFE 逆止閥材質：陶瓷
計量泵形式：電磁計量泵 手調流量范圍/精度：0-
d.水射器：
型號：DN20 流量：2 T/h
材質：PVC 數量：2只
2)鹽酸原料罐
型號：PT500 容積：500L
外形尺寸（直徑×總高×厚度）：815×1210×4.5
設計壓力：常壓 設計溫度：常溫
結構材質：立式 PE 數量：1 臺
3)氯化酸鈉原料罐
型號：PT500 容積：500L
外形尺寸（直徑×總高×厚度）：815×1210×4.5
設計壓力：常壓 設計溫度：常溫
結構材質：立式 PE 數量：1 臺
4)氯化酸鈉化料器
型號：PT200 容積：200L
外形尺寸（直徑×總高×厚度）：680×1000 ×8
設計壓力：常壓 設計溫度：常溫
結構材質：立式 PVC 說明：渦流循環化料
說明：配1臺氯化酸鈉（化料循環）提升泵，型號為CQB20-15-75F，
5)在線余氯分析儀
型號：DIC 測量范圍：0-2ppm
精度：±1%滿量程 分辨率：±0.01ppm
4-20mA電流輸出 探頭過流腔，自動
2、二氧化氯發生器采用負壓反應、負壓投加工藝，以NaCLO3和鹽酸為原料反應產生以ClO2為主的混合消毒液，設備采用美國米頓羅進口計量泵和復合材料反應器，具備原料供給系統、計量系統、反應系統、控制系統、投加系統。發生器采用抽吸方式，由計量泵直接吸取原料，吸入口裝有過濾器，防止原料中固體碴雜對計量泵工作產生影響。計量系統采用雙計量法，一是原料槽安裝有計量標尺，可進行原料計量；二是由計量泵直接計量讀取。反應系統采用復合材料制造以抗腐蝕并耐高壓，反應器在結構設計中，尺寸及填料的填裝采取使原料逆流接觸方式，以保持zui大的反應推動力，并且保證充足的反應時間，從而提高原料轉化率和ClO2得率。
安裝
（一）、 安裝條件
1、設備應安裝在室內，避免陽光直射，設備工作環境要求5℃-40℃；
2、二氧化氯具有強腐蝕性，因此在選擇設備安裝位置時應避免同其它電器設備置于同一房間,應單獨設立設備間；
3、設備間地面應鋪設水泥地面（貼地磚更好），并設有沖洗用水源和排水下水道；
4、設備間應通風良好，因二氧化氯化氣體比重比空氣大，因此應在設備間墻壁下部0.5米處安裝低位排風扇；
5、設備應安裝在長×寬×高為2000mm×60mm×200mm的安裝臺上，安裝臺的后面與設備間墻面距離≥1.5米；
6、設備間應有必要的照明設施及220V、10A單相三孔電源插座一個。
（二）、 安裝程序及注意事項
1．安裝程序
（1）確定消毒劑投加點和設備安裝位置。
（2）將管道從設備房連接到投加點。
（3）把二氧化氯發生器主機、亞氯化酸鈉儲料罐、鹽酸儲料罐擺在適當位置，主機、亞氯化酸鈉儲藥罐、鹽酸儲藥罐之間的距離應在300mm-400mm,并按設備安裝示意圖3所示進行安裝。
（4）根據電氣連接示意圖4將對應的航空插頭和電源插頭插入連接（將流量余氯信號線加長，分別連接在流量計和余氯計上）。
（5）設備通電。
2．安裝注意事項
（1）設備的安裝
設備安裝位置一般應選擇離自來水源近，且操作比較方便的位置。安裝時應注意留出一定的檢修空間，以方便維護。
（2） 對于出廠時已裝好的部件，開箱后應重新檢查，松動的部件要擰緊。將抽料軟管同儲藥罐進行連接。
