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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
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鐵嶺二氧化氯發生器的機理是二氧化氯對細胞壁有較好的吸附和穿透作用，可有效地氧化細胞內含巰氫的酶，抑制微生物蛋白質的合成。
“艱苦堅實、誠信承諾、實干實效”：以艱苦的作風打拼堅實的企業基礎;以誠實的信念承諾優質的企業服務;以實干的精神創造高效的企業業績。
鐵嶺二氧化氯發生器-小宇環保
鐵嶺二氧化氯發生器概述
設備需處理水量：500m3/h(原水)；50m3/h（濾后水）
1.設備名稱：遠程自動控制型二氧化氯發生器
2. 型式：選用RWS-C2-600-A型二氧化氯發生器2套，每套發生器產二氧化氯量為600g/h。系統含二氧化氯發生器主體2臺、鹽酸儲罐1臺、氯化酸鈉儲罐1臺及相應配套的管閥件1套。每臺二氧化氯發生器主體含鹽酸計量泵1臺、氯化酸鈉計量泵1臺、水射器1只、加熱裝置1套、沖洗裝置1套及相應管閥件1套，主體內設備固定安裝在同一玻璃鋼框架內。2臺二氧化氯發生器共用1臺鹽酸儲罐、1臺氯化酸鈉儲罐。
3. 用途：通過對濾后水投加二氧化氯消毒劑進行濾后消毒，使電廠生活用水水質達到國家生活飲用水標準；對原水進行預加氯，進行殺菌除藻預處理。
4 .運行方式:2臺設備可同時運行，也可單獨運行，可同時對一個點投加，也可同時分別對兩個點投加。
5.工藝流程
二氧化氯發生器為二元原料系統，它采用33%氯化酸鈉和31%鹽酸作為反應原料生成二氧化氯。市場采購的31%的鹽酸經卸酸泵或其他方式提至鹽酸儲罐儲存，市場采購的99%的固體氯化酸鈉經化料器溶解和稀釋成33%的溶液儲存在氯化酸鈉原料罐。發生器利用滿足系統要求的二種化學原料經過相應的計量泵由PLC控制計量后將原料從儲罐吸入到反應器中，發應器采用多級反應，并由水浴均勻穩定加熱，通過溫控探頭自動控制良好的溫度，在真空條件下反應物充分混合并反應產生二氧化氯和氯化氣，然后經過水射器中與稀釋水流混合，形成一定濃度的二氧化氯和氯化氣混合溶液，直接送到投加點。
系統具有稀釋水斷流、缺料、超溫報警等自動停機的保護功能，確保系統安全。人機界面在操作人員和設備之間作雙向溝通的橋梁，使用人機界面能夠明確指示并告知操作員機器設備目前的狀況，操作簡單生動，并且可以減少操作上的失誤，無需專業人員操作，提高工作效率。
6.工藝原理
NaClO3 + 2HCl △ ClO2 + 1/2Cl2 + NaCl + H2O
7.系統工藝圖
RWS-C2-600-A型為PLC控制的全自動型復合型二氧化氯發生器。
8.設備具有缺水停機、缺料、超溫報警停機等多種安全運行措施.設計有停機自動沖洗裝置，沖洗液與生成二氧化氯同時由水射器直接送到投加點,以防發生器內剩余原料在發生器中結晶,影響下次的使用,同時防止發生器內剩余的原料對設備的腐蝕,此設計為國內設計，正在申請。國內其它二氧化氯發生器生產廠家無此裝置，需停機后人工沖洗發生器裝置，不按規定操作，則會影響發生器使用壽命。也會使發生器堵塞。
注：a、設備出口到加藥點管線需采用PVC塑料管（買方提供）；
b、設備間內要求地面平整，有地漏和沖洗水，并有良好的通風條件；
c、設備間應有有效排水設施；
d、特殊的要求可根據客戶的要求具體定制。
9.二氧化氯發生器系統組成
復合二氧化氯發生器主要由原料投加計量系統、二氧化氯發應系統、加熱系統、混合吸收系統、自動化控制系統及安全防護系統等六個主要部分組成，安裝在機架上。
A. 二氧化氯發應系統：
壓力水進入到二氧化氯發生器后，足夠的水壓使水射器產生足夠的真空。NaClO3和HCl分別經過計量泵的計量，通過PVC原料管進入多級反應器中進行反應。反應生成的ClO2再被吸入到混合吸收系統。
B. 原料投加計量系統：
發生器是通過兩臺計量泵計量后將鹽酸及氯化酸鈉液體原料加入到反應系統內,通過控制計量泵的投加量來控制二氧化氯的發生量（即投加量）。實際操作時可在人機界面上通過人工設定二氧化氯的發生量。
C. 加熱系統
發生器采用水浴均勻穩定加熱，通過溫控探頭自動控制良好的反應溫度，使反應始終在恒定的良好溫度下工作。
E. 混合吸收系統
反應生成的ClO2再被吸入到混合吸收系統，經噴射水稀釋成一定濃度的ClO2溶液。稀釋后的ClO2溶液此時已處于常壓狀態（非真空狀態）。設備的二氧化氯溶液出口安裝了可視玻璃管，可以觀察設備的運行情況。產出二氧化氯溶液時，從可視玻璃管可以觀察到黃綠色溶液。
主要部件功能及工作原理
（1）水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的二氧化氣體在些與混合,形成消的毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
（2）計量泵：輸送原料及調節流量。
（3）反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
（4）電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
（5）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
（6）溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯化酸鈉和鹽酸的化學反應溫度。
（7）控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心,它完成了系統的整個自動控制。
1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消的毒；
2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛生設施的滅菌消的毒和空氣環境消的毒等。
3、食品、飲料廠、發酵工業的設備、管道、容器的zui終滅菌消的毒。
4、乳品廠、屠宰場的管道、設施及環境的滅菌處理；
5、醫院污水的滅菌消的毒處理；
6、游泳池、工業循環水、浴池水的滅菌消的毒；
7、醫院、衛生、臨床器械的消的毒、滅菌、除臭的防霉處理；
8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及zui終淋洗消的毒；
9、配置各種口腔消的毒液、除臭劑及創口清洗液等。
10、廢水回用中的滅菌及脫臭；
11、面粉與各種食品的漂白劑；
12、造紙、印染行業的漂白藥劑；
13、電鍍含青廢水的破青處理、印染廢水的脫色處理，工業徨冷卻水的除藻滅菌處理。
使用及操作規程
（一）使用前的準備和檢查
1.使用前應檢查的事項:
（1）打開動力水閥門，將水壓調至0.2MPa～0.4MPa,檢查水壓是否穩定。
（2）檢查設備各部件是否正常,有無泄漏。
（3）檢查各閥門開關位置是否準確。
（4）檢查安全閥。
（5）從液位計上端的進水口給反應器水包加水至警戒液位。
（6）打開總電源開關，觀察控制系統顯示是否正常。
2.使用前的準備：
原料的配制與添加:
(1) 打開動力水閥門，將水壓力調至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。
(2)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解靠水射器的負壓加入原料罐即可（如使用氯化酸鈉溶解裝置，可參照氯化酸鈉溶解裝置使用說明）。
（3）鹽酸的添加: 靠水射器的負壓將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。
注意：嚴禁兩個原料罐混用。
（二）設備運行
1.啟動
打開動力水閥門，將水壓力調至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打開計量泵開關，如果計量泵管道中有空氣，應先排出空氣，然后調節計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。
2.設備運行設定溫度為50℃，出廠前已調整完畢，勿改動。
3.計量泵流量的調節：
計量泵流量應根據水中余氯量的大小來修正。如果設備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將進料流量調低；如果余氯不夠,可以加大流量。計量泵流量可通過調節行程和運行頻率來實現。行程的調節：計量泵運行時，調節泵后行程調節旋鈕即可；頻率的調節：計量泵上部控制器上有一頻率調節旋鈕，運行時按一定比例調節即可。（在控制器的面板上可以調節計量泵的頻率）
注意：一般情況下，應固定行程，調節運行頻率。
4.關機：
關機時，應提前1小時關閉計量泵，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料1～2小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。
5.設備清洗：
設備主機左側zui下方設有排污口，可進行清洗排污。設備在拆遷或長期停用時，要進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應室內的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，當反應室排出的液體顏色變淺后即可。
運行
1、啟動
控制器出廠時，已設定好程序，未經廠家允許，請勿隨意調節設定值。
1）手動啟動
手動打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內原料、加熱水箱內水位是否充足，打開設備電源，控制器打到自動狀態下，鹽酸和氯化酸鈉計量泵計量泵開始正常運行，設備反應釜有鼓泡聲，則設備正常運行。
設備嚴禁無動力水運行、無原料、無加熱水運行。
2）自動啟動
自動運行要滿足的條件：壓力水源壓力為（0.1—0.4Mpa）；鹽酸和氯化酸鈉料箱沒有缺料現象；有電源、加熱水箱內有加熱水；若有其它設備連接時，當給出開啟信號。滿足以上條件，設備則全自動運行，出現停機狀態可檢查控制表盤的信號顯示。若控制器在手動狀態下，則進行手動/自動切換。
2、關機
手動關閉，關閉設備電源40分鐘后，關閉水射器水源。設備即關機。注意：如果要長時間停機，應提前1～2小時關閉電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應新產生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內，可將設備進氣管接到室外通風處；若在冬季把加溫水箱的水全部排空，以防凍壞水箱。
3、設備清洗
設備運行一年或拆遷時，要對主機反應釜進行一次清洗排污。清洗時，打開水射器，從進氣口（安全口）抽入清水即可，清洗需要時間為1小時。
4、計量泵的調節
計量泵正面上下箭頭為條件按鈕，中間為暫停/開啟按鈕。依照污水流量變化，調整沖程頻率到45%--140%之間。
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