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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
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小宇環保15T/D地埋式一體化污水處理設備采用FZT-100型浮筒式自溶定時投加器對水消毒,它可根據池內水流（水量）情況,自動溶解消毒劑,并稀釋定量投加。
小宇環保用心供應優質15T/D地埋式一體化污水處理設備，選擇小宇環保，服務體系完善，設備*，產品質量優良。
歡迎詢問需要型號設備，我們竭誠為您服務！
15T/D地埋式一體化污水處理設備簡介
帶式壓濾機操作規程
1、開機前檢查：
濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。
2、開機步驟
1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。
3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。
4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。
5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。
6）將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。
7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到良好。
3、開機后檢查
濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。
4、停機步驟
1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。
2）關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥。
3）停止絮凝攪拌電機。
4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。
5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。
6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。
8）將氣路壓力調整到零。
5、停機后保養
關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。
6、定期保養
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。
泵類設備原理及常規維護
在污水處理設施中，泵是用來提升和輸送污水、污泥、清水等液體的一類通用機械。
1、泵的分類
泵的種類很多，按其工作原理主要分為葉片式和容積式兩大類。
（1）、葉片泵
葉片式水泵它對液體的抽送是靠裝有葉片的葉輪的高速旋轉來完成的，按照葉輪出水方向的不同可將葉片泵分為離心式、軸流式和混流式三種，由于葉片泵具有效率高、啟動迅速、工作穩定，性能可靠，容易調節等優點，在給排水系統中被廣泛采用，其中離心泵zui為普遍，其次是軸流泵。
（2）、容積泵
容積式水泵對液體的壓送是靠水泵內部工作室的容積變化來完成的，容積泵按其轉動形式分類有往復式和回轉式兩種，在污水處理系統中使用較多的是回轉式螺桿泵，其次為往復式隔膜泵（計量泵）
2、泵的性能
常用泵的工作性能主要有流量、揚程、功率、效率、轉速等
（1）、流量：泵在單位時間內抽吸或排除的水量稱為泵的流量。一般常用體積流量，用Q表示，單位m3/h 葉片泵的流量與揚程成反比關系，流量減少，揚程增大，反之流量增加，揚程降低。容積泵與葉片泵不同的是流量與揚程無關，容積泵在實際運行過程中由于泄漏和閥門開啟、關閉滯后，實際流量比理論流量要小些。
（2）、揚程（水頭）：單位質量的液體通過水泵后所獲得的能量稱為揚程。法定主單位：pa、kpa、或Mpa 在工程上仍常把它折算成米水柱（mH2O，1mH2O=9806.65pa）用H表示，單位：m 雖然習慣上泵的揚程與高度單位*，但不應把泵的揚程簡單理解為液體輸送能達到的高度，因為泵的揚程包括液體的靜壓，速度等能量增加值的總和。容積泵的揚程與泵本身動力、強度和密封有關，與流量無關。
（3）、功率：通常所說的功率是指軸功率，即電機傳給水泵泵軸的功率稱為軸功率。用N表示，單位kw
3、離心泵 是葉片式水泵中的一種，由于這種泵主要是靠一個或數個葉輪旋轉時產生的離心力而輸送液體的，所以叫離心泵。
（1）、分類
a、按葉輪的數量分類有單級泵（只有一個葉輪，揚程較低，構造簡單） 多級泵（同一根軸上有兩個以上葉輪，可以產生較高揚程，構造復雜）
b、按泵軸在空間的方位分類有臥式泵、立式泵（污水處理系統中用量較大）
c、按傳送介質分類有清水泵和污水泵兩種。
（2）、構造
主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、密封部件及支座等構成。
（3）、工作原理
離心泵是利用葉輪高速旋轉的離心力甩水，使得水的能量增加，能量增加的水通過泵殼和水泵出口流出水泵，達到增壓和輸送的效果。
4、軸流泵 軸流泵是葉片式水泵的一種，它輸送液體不象離心泵那樣沿徑向流動，而是沿泵軸方向流動的，所以叫軸流泵。
（1）、構造 主要由泵體、葉輪、導葉裝置和進出口管路等組成。泵體形狀呈圓筒形。
（2）、工作原理 輸送液體不是依靠葉輪對液體離心力，而是利用旋轉葉輪的葉片的推力，使被輸送的液體沿泵軸方向流動。 它的特點是：流量大、揚程低。揚程一般僅為4--15m左右，在污水處理系統中常用于污泥回流和混合液回流。
5、螺桿泵 螺桿泵是容積式水泵中的一種，由泵殼和一根或多根螺桿所構成。（單螺桿泵）
（1）、工作原理 依靠螺桿轉動時在泵體空間的容積變化來輸送液體，當螺桿轉動時，使吸入腔容積增大，壓力降低，液體在壓差的作用下沿吸入管道進入吸入腔，隨著螺桿的連續轉動，液體被帶到排出腔強行排出。因此螺桿泵在開車前必須先將出口閥門打開。
（2）、特點 流量和壓力的脈動較小，噪聲不大，使用壽命長，有自吸能力，結構簡單，螺桿泵一般用于小流量、高揚程的場合，廣泛應用于輸送含有氣體或易產生氣泡的液體，以及高粘度包括含有纖維和固體物質的液體，在污水處理系統中常用于污泥的輸送和加藥等場合。
螺桿泵的性能參數：
初沉排泥泵 Q=80m3/h H=0.2mpa N=18.5kw
污泥泵 Q=30m3/h H=0.2mpa N=7.5kw
加藥泵 Q=1.2m3/h H=0.6mpa N=1.1kw
6、水泵機組的運行要求
（1）、應隨時注意集水井的水位變化，不能過低。
（2）、觀測機組的振動與聲音。
（3）、監測機組的溫度。
15T/D地埋式一體化污水處理設備組成
WS-A/O一體化污水處理設備主要有其部分組成：1、格柵2、缺氧池3、生物接觸氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓風機需要增加“模塊化風機房”
（1）格柵：污水計入設備前*入調節池，以調節污水水質、水量，調節池有效停留時間一般為4-8小時，調節池進口處設置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行，該格柵為304不銹鋼材質，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長等優點。
（2）缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設置，經格柵分離后的污水經污水泵進入缺氧池，同時污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司的BOA型生物填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時，與后續工藝中的生物接觸氧化池結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
（3）生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間10小時，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m³.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內不斷循環，充分的于填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速講解的作用。
（4）二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統豎流式沉淀池效率高3-5倍，側鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進入污泥池。
（5）污泥池：污泥池收集沉淀池產生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽走或脫水成泥餅外運）
（6）消毒池（選用）：消毒池標準停留時間為30分鐘，若是醫院污水，消毒時間可增加1-1.5小時，消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式，消毒裝置可根據水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。
（7）模塊化風機房：風機房單獨設置，內裝兩臺回轉式風機，能自動交替運行，單臺風機*運行50000小時，自動控制柜、氣體排泥控制器與風機房合為一體，外型美觀。
（8）工藝流程簡介
污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
①螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運轉前和大修后，應校驗同軸度精確度，以保證乎穩運行。
④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。 螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數，可發現泵是否空轉，管路是否堵塞。
d．聽運轉時有無異常聲音。
⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。
b．不出泥 其原因如下。 進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。
c．流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
d．噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e．填料函發熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
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